管理评审会议汇报.doc

管理评审会议汇报（生技科） 按照总经理职能分配及授权，生技科开展了以下几项工作： 一、在管理者代表的组织下，生技科负责组织了四位同志，从 9月份起就着手开展ISO9001：1994贯标工作A类文件的起草，历时近1个月，经过反复讨论最后于 月 日由总经理颁布、实施并送认证机构进行文件审核。 二、在完成了A类文件后，又着手B类文件及C类文件的编写组织工作。由各个部门按职能分配的要求，编写B类文件及C类文件，生技科统一进行了协调，经过由下而上，由上而下的二上二下原则，最后再汇编成册，共有程序文件18个，记录68个。 三、生技科对公司所有技术性文件、管理性文件进行统一管理，按文件要求进行授控，截止管理评审日止，共有技术性受控文件 份管理性授控文件 份，外来文件 份。 四、生技科对公司全体员工进行了 次培训，培训率达100%，符合率达100%。 五、组织公司各部门开展统计技术的运用，目前运用的是排列图、因果图及对策表，已运用并取得一定成效。 六、在总经理的授权下，生技科组织内审员，在管理者代表的带领下，对公司的质量保证体系运行情况作了第一次内部审核。 时间为12月12日—— 12月 13日 审核的情况看，各主职部门能按照程序文件中的规定执行，并在不断的提高。但是，由于公司的现状，员工素质在一定程度上达不到要求，经过内审后正在逐步提高。内审共开出不符合项报告4项 生技科1项；质检科1项；经营部 2 项。 口头通知不符合项均由各主职部门即时整改。 通过内审，对公司质量体系运行的有效性和符合性进行了验证，对公司质量体系正常运行起到了促进规范和自我完善作用。 建议： 各主责部门、各级领导思想上进一步重视贯标工作不是一朝一夕，而是长期艰苦的工作。 对内审出现的问题应该举一反三，确保公司质保体系运行的有效性。 生产过程的控制程序 过程控制是对生产过程的动态管理，生产部对生产计划的下达执行情况进行了全面有效监督和控制，对生产过程中工艺的执行情况每月进行2-3次检查，发现问题及时解决处理，设备管理按照《设备管理制度》的要求执行，共进行设备检查 次，修理设备 次，确保其维持过程能力，模具管理坚决做到“帐、卡、物”三相符，并对模具的使用情况作了详细记录，并通过首件和末件的检验来保 证其完好性。 总之，通过这些具体而细致的工作，我们实现了对整个生产过程的有效控制， 公司质量体系的有效运行，从根本上提高公司的生存能力，增加了江苏省建伟幕墙装饰工程有限公司 的内劲，把我们的各项工作都向前推进一个新台阶。 七.模具库实行严格把关，按模具检验规程执行，新模具入库必须由质监部验证报告，首末件的验证，做好登记、返修、报废记录，付付模具与帐相符，无误差，标识正确，台帐齐全。 入、设备 认真搞好设备的维护工作，使全公司设备处于完好状态，全体机电工贯彻执行设备管理的各项规章制度，掌握设备运行情况，不断提高设备的完好率，为了提高产品质量，控制温度，对部分压机进行了改造，由于原有控温仪误差较大，忽高忽低，现在更换单头微机控温仪进行控制，使温度达到各产品需求温度，保持在±2℃。对加热导线进行更换耐高温导线，为以后节约维修费用打好基础，搞好水、电、汽合理使用，杜绝发跑、冒、滴、漏现象，完好率达到了规定以内，做好设备情况保养工作，台台设备、条条管线、块块仪表有专人负责，三班做好维修设备运行、交接班记录。 九、对现场生产环境进行整改，各班组完善健全各项规章制度，认真执行工艺，按作业指导卡进行操作，做好半成品过程检验。 由于某些员工素质差，对设备保养、爱护，不能尽心尽责，机台上的设备标识经常失落，希有关部门经常检查、督促对员工经常业务教育，设备操作、保养、爱护教育。 作业指导卡与实际生产情况有不符的地方，在作业指导卡上也有涂改现象。建议质检部门要及时深入车间，及时解决。 开料机年代已长，设备的陈旧，开出的胶料误差较大，难以保证作业指导书，炼胶机出片也有一定的误差，希有关部门协调解决。 生技科 1994.12 质量指标完成情况 按照ISO9001：1994质量体系要求规定，结合实际我公司分别制订了“质量管理手册”与“程序文件”于 年 月 日发布，于 年 月 日正式实施。 手册与文件发布后首先组织部门人员进行了认真学习，充分了解熟悉手册、文件中各过程内容，特别是公司质量方针、质量目标。根据本部门分配职能，也相应制订了部门质量方针、质量目标。 根据“质量管理手册”中职能分配，本部门就质检科按照ISO9001：1994要求的五大过程，主要负责7.6《监视和测量装置》、8.