纺染厂生产管理和称料控制系统软件操作说明书.doc

纺染厂生产管理和称料控制系统 在纺染厂生产过程中，染料及其配方的管理是一项非常重要的工作内容。特别是中小规模的纺染厂，一般单台染缸的容量较小而数量较多，生产品种多变色泽千差万异，生产过程中要开出的配方单都非常多，加上染料品种又极其繁复，单靠人工管理，每天每班的开单工作量就很大，包括在随后的染料称量操作中，偶尔发生差错的概率是相当大的。 这是长期以来中小型纺染厂生产管理中的一个薄弱环节，寻求一种简单易行、低成本的解决方案，一直是中小型纺染厂的领导层和管理工作者梦寐以求的愿望。 苏州工业园区慧博自动化技术有限公司经过深入调查研究，充分发挥了其硬件组态和软件编程方面的技术优势，自主开发了一套适合纺染厂采用的纺染生产管理和称料控制系统及其软件，解决了这一难题。本系统由专用的电气控制箱和配套软件两个组成，其中电气控制箱主要用于连接称量系统，管理软件则是以微机开具染料配缸单为核心，开发了一整套较为完整的生产管理系统，并且根据不同用户的具体要求，同时也纳入和扩充了仓库管理，染料管理，成品管理，系统管理等多种功能，极大地完善了纺染厂的生产管理。 本系统的另一个显著特点是实用，操作简单，成本低。其总体设计思路，从中小型纺染厂的实用角度出发，电气控制箱集成了单片微处理器、RS-232串行通讯口和控制信号灯的继电器输出电路，非常适合于纺染厂现场的安装，维护工作量也比较低。配套软件采用VB和数据库技术优化开发，可在WINDOWS 2000或WINDOWS XP操作系统下运行，操作界面简单直观易学，无需经过专业培训，一般具有初中文化程度的操作人员都能很快掌握。 本系统已经在江浙地区的多家纺染厂得到了应用，以微机替代了过去大量繁复的人工处理工作量，极大地提高了纺染厂生产管理效率，深受用户的欢迎，具有很好的推广价值。 一、系统组成 功能说明：整个系统是由管理系统和称料系统称系统 图1 纺染厂生产管理和称料控制系统 纺染厂生产管理系统软件 ·系统功能菜单 2．仓库管理模块 仓库管理2．1 原料入库 管理系统 用菜单打开如上输入窗口，以列表形式输入各项目，确认输入正确后登录，确定。入库编号是唯一标志，各字段应按规定格式和长度要求输入。 2．2 仓库报表 以下六项均能分别根据条件进行查询。 原料清单：系统能够根据原料的来源、入库名、备注、支数、批号、胚纱成分、入库日期、公斤、磅数和入库编号等，以其中的1～4个项目进行复合式查询，列出来符合条件的原料清单。 入库汇总：系统能够按照原料的来源、入库名、备注、支数、批号、胚纱成分、入库日期、公斤、磅数和入库编号等，进行复合式查询，列出符合条件的入库数据汇总。 入库明细：入库明细是具体到每一单，查询方式与入库汇总相同。 出库汇总：系统能够按照来源、入库名、备注、支数、批号、胚纱成分、入库日期、公斤、磅数、入库编号，以及颜色名称、色号、缸号、出库日期、出库单编号等，进行复合式查询，列出符合条件的出库数据汇总。 出库明细：出库明细也是具体到每一单，查询方式出库汇总相同。 成品台帐：生成成品台帐，显示成品的缸号、数量、原料、来源、颜色、次品、客户。 2．3 胚纱目录 纪录所有登入原料胚纱各个批号的重量增减情况，余量显示 并且能够进行分类统计。 2．4 仓库发料 系统能够根据物料来源、入库名、备注、支数、批号、胚纱成分、入库日期、公斤、磅数、入库编号和仓位进行查询，或者按照出库日期、色号、缸号、客户名称进行查询。并具有备注“调拨”功能。 2．5 成品出库 分出库单和送货单。调用打包间的据。 图3 管理系统3 生产计划模块 生产4 染化料管理 5 相关目录管理 6 系统管理 打包间和烘房 由条码嫂面输入缸号，记录每个缸号批次的成品的进出烘房时间，打包时间，和具体的质量情况。包括，次品纪录。 次品纪录有15项原因（用户自行输入的）列表可供选择。 数据共享给出库。 出库管理里面的送货单的成品重量以打包间数据为准。 次品数据可生成报表查询。按照：原因、时间、批号、缸号进行查询，并显示以上内容。以上内容也将集成在新版本管理系统中。 三、称量系统 本系统由台式计算机、电子天秤和通讯接口组成，对称料过程进行全面管理，消除称料错误、减小称料误差等人为误操作或不规范操作因素，达到染料的最佳利用率。系统在整个称料过程中自动提示操作，用信号灯明确指示每一步称取染料的存放位置，监视称料过程，记录每张配缸单各种配合染料的实际称取重量。可以扩充采用条形码技术，操作更加简便，准确可靠。本系统还可以和管理系统中的染料仓库管理部分连接起来，通过企业内部网络共享数据资源，并能提供丰富的管理报表功能。 1．系统主要功能 1．1 称料监控： ·染料位置灯光指示，系统支持高到达128只料位指示； ·电子称料，系统支持8只大小天平，计重秤连接（通过RS-232接口）