细石混凝土面层施工工艺标准.doc

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细石混凝土面层施工工艺标准

细石混凝土面层 混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层。它具有整体性好,强度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工简便、快速,造价低等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程。 1、材料要求 水泥:用32.5R或42.5R普通硅酸盐或矿渣水泥,要求新鲜无结块。 砂:用粗砂或中砂,含泥量小于3%。 石子:用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石,粒径不大于15mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。 2、主要机具设备 机械设备:混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗等。 主要工具:大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 3、作业条件 地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2Mpa以上,预制空心楼板已嵌缝完。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层,或有防雨措施。 4、施工操作工艺 清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,楼板表面有油污,应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润,表面积水应予扫除。 冲筋贴灰饼:小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 配制混凝土:细石混凝土的强度等级不应小于C20,其施工参考配合比如表,应用机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,坍落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用。 面层混凝土施工配合比 混凝土强度等级 砂率(%) 坍落度(cm) 配合比(kg/m3) 水泥 砂 石子 水 标号 用量 规格(mm) 用量 C20 C20 C30 C30 38.0 36.6 37.0 37.0 1-3 1-3 1-3 1-3 32.5 42.5 42.5 42.5 333 310 380 445 666 679 640 626 5-15 5-15 5-15 3-6 5-15 1152 1178 1089 533 533 198 195 217 210 铺混凝土:铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,随分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。 撒水泥砂子干面灰:木抹搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓平。 第一遍抹压:用铁抹轻压面层,将脚印压平。 第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。 第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成。 养护:第三遍抹压完24h后,可满铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d。 分格缝压抹:有分格缝的面层,在撒1:1干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后应在地面上弹线,用铁子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。 施工缝处理:细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头槎。 垫层或楼面兼面层施工:应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2.0-1:2.5,并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。 5、质量标准 保证项目 细石混凝土面层的材质(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象。 基本项目 面层表面应密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。 允许偏差项目 细石混凝土面层的允许偏差及检验方法见表 项次 项目 允许偏差(mm) 1 2 3 表面平整度 踢脚板上口平直 分格缝平直 4 4 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线尺量检查 拉5m线尺量检查 6、成品保护 地

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