脱硫技术资料汇编.doc

脱硫技术资料汇编 摘自《中国氮肥与甲醇技术网》 二〇〇八年五月五日 目 录 脱硫系统喷射再生器的使用分析………………………………………………………………3 脱硫液碱度分析方法之辩析……………………………………………………………………6 混碱法降低888催化剂脱除H2S过程的碱耗的研究…………………………………………7 向脱硫液中加NaOH运行情况总结……………………………………………………………10 脱硫双塔串联运行总结……………………………………………………………………….13 水煤气、半水煤气系统脱硫综合分析……………………………………………………….16 一次脱硫技术改造总结……………………………………………………………………….22 对半水煤气脱硫系统正常运行的认识和体会……………………………………………….25 适合烧高硫煤的合成氨原料气体净化工艺………………………………………………….28 半水煤气脱硫系统技术改造………………………………………………………………….31 脱硫液中硫颗粒浮选的原理及提高浮选效果方法的研究………………………………….34 脱硫液组分对生产的影响及对策探讨……………………………………………………….40 我公司合成氨脱硫净化总结………………………………………………………………….45 合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造………………………………………………….48 常压脱高硫浅议……………………………………………………………………………….56 金信公司变换气脱硫液喷射再生应用技术总结…………………………………………….61 脱硫工艺与设备稳定运行的体会…………………………………………………………….66 脱硫系统再生槽改造总结…………………………………………………………………….68 栲胶脱硫总碱测定方法改进及悬浮硫快速测定新方法探索……………………………….69 脱硫系统喷射再生器的使用分析 范健（山西晋丰煤化工有限责任公司，高平 048400） 2007-12-25 0? 前? 言 喷射器应用于气液传质过程，具有充分利用并流原理的优点。在脱硫系统中，脱硫液高速通过喷射器的喷嘴形成射流，此射流产生局部负压吸引空气，此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态，气液接触面大大增加，脱硫液则被快速有效地再生氧化，而形成的硫颗粒在再生槽内被浮选溢流出来，从而完成了脱硫液由富液向贫液的转化。 1? 喷射再生器组成结构 喷射再生器组成结构图见图1。喷射器是由进液口、吸气口、进液管、喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管组成。当进液口压力0.40～0.45 MPa时，喷嘴处流速为18～25 m／s，喷射器的喷液量由喷嘴大小而定。在进液口压力一定的情况下，喷射器的吸气量是由喷液量确定的。一般气液比为4.5～5.0，太高或太低都会影响再生效率。 2? 喷射器与再生槽的安装尺寸 2.1? 低位安装 D1：吸气口至槽面距离1800～2200 mm； D2：尾管至槽底距离500～600 mm； D3：第1层分布板与槽底之间的距离1700～1800 mm； D4：第2层分布板与槽顶溢流面之间的距离1400～1450 mm。 2.2? 高位安装 D1：吸气口至槽面距离3000～3200 mm； D2：尾管至槽底距离600～800 mm； D3：第1层分布板与槽底之间的距离1500～1600 mm； D4：第2层分布板与槽顶溢流面之间的距离1450～1550 mm。 3? 再生槽分布板工作效果对比 再生槽有无分布板至关重要，它会严重影响单质硫的聚合和浮选。脱硫液从尾管出来以后，脱硫液中夹带的气泡迅速形成无数的气泡群，气泡在自身的浮力的作用下向上漂浮，同时游离在溶液中的单质硫便向气泡周围聚集，并依靠自身的粘附性粘附在气泡的表面上，随气泡向上浮动。再生槽在没有分布板的情况下，气泡由下向上漂浮时，由于气泡所受的压强越来越小，依据理想气体状态方程，它的体积就越来越大，这势必造成槽表面翻腾厉害，且气泡也容易破碎，不能形成稳定的泡沫层。当有分布板时，1个气泡就有可能变成2个，甚至更多，当经过第2层分布板时就可能变成4个或者更多，这样，整个气泡在液相中的密度越来越大，游离在溶液中的单质硫聚合在气泡上的机会就越大，大大提高了浮选能力，且能保持液面稳定。 4? 喷射器工作状况 再生槽在工作状态时其溢流面并不是水平的，因此硫泡沫也不是向四周全部都溢流，而总是部分溢流，而且溢流点也不固定，随时都可能发生变化。这主要是由气体在溶液中鼓泡造成的。对于厂家来说，并不必刻意要求再生槽四周都要溢流，只要有1／3或更少平面保证溢流就足够满足生产要求。 喷射器在工作状态时，里面的液位永远比外面溢流面高，而且背压越高，里面的液位也就越高。为了保