试验员 检测员 检测工程师 考试材料操作题 问答题 汇总.doc

材料试验复习资料 一、熟悉：集料划分方法，粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。 熟悉：密度常用量纲，不同密度适用条件。 掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。 表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算 圆孔筛 10 16 20 25 31.5 40 63 80 方孔筛 9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63 75 每一份试样的最小质量(kg) 1 1 1 1.5 1.5 2 3 3 4 试验步骤4.1 取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样2cm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水24h。4.2 将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。4.3 调节水温在15~25摄氏度范围内。将试样移入吊篮中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变。称取集料的水中质量(mw)。4.4 提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒入浅搪瓷盘中，或直接将粗集料集料倒在拧干的湿毛巾上，注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出的自由水，用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，可逐颗擦干。注意拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干。擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又不能将颗粒内部的水吸出，整个过程中不得有集料丢失。4.5 立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量(m1)。4.6 将集料置于浅盘中，放入105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量(ma)。注：恒重是指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，其前后两次称量之差小于该项试验所要求的粗密度，即0.1%。一般在烘箱中烧烤的时间不得少于4h~6h。4.7 对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。5 计算5.1 表观相对密度γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb按式(1)、(2)、(3)计算至小数点后3位。γa=ma/(ma-mw)γs=mf/(mf-mw)γb=ma/(mf-mw)式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲；γs--集料的表干相对密度，无量纲；γb--集料的毛体积密度，无量纲；ma--集料的烘干质量，g;mf--集料的表干质量，g；mw--集料的水中质量，g。 三、熟悉：砂石材料空隙率对耐候性的影响。熟悉：针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。 掌握：适用不同目的针片状颗粒检测操作方法，以及影响试验的重要因素。 5~10 10~16 16~20 20~25 25~31.5 31.5~40 针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽(mm) 18(B1) 31.2(B2) 43.2(B3) 54(B4) 67.8(B5) 85.8(B6) 片状规准仪上相对应的孔宽(mm) 3(A1) 5.2(A2) 7.2(A3) 9(A4) 11.3(A5) 14.3(A6) 2.2 天平或台秤：感量不大于称量值的0.1%。2.3 标准筛：孔径分别为5mm、10mm、16mm、20mm、25mm、31.5mm、40mm的圆孔筛，根据需要选用。3 试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足表2规定的质量，称量(m0)，然后筛分成表2所规定的粒级备用。针、片状试验所需的试样最小质量 表2 公称最大粒径(mm) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 试样最小质量(kg) 0.3 1 2 3 5 10 -- -- 4 试验步骤4.1 按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。4.2 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1).5 碎石或砾石中针、片状颗粒含量按式(1)计算，准确至0.1%。Qe=m1/m0*100式中：Qe--试样的针、片状颗粒含量，%；m1--试样中所含针、片状颗粒的总质量，g；m0--试样总质量，g；条文说明原规程对粗集料的针片状颗粒的测定方法，无论是用于水泥混凝土还是沥青路面都可以用规准仪测定，混淆了沥青路面集料针片状含量测定方法。本方法仅适用于水泥混凝土集料，图1片状规准仪的尺寸比例为1:6，但是实际上通过该孔的集料的比例不一定是小于1:6的。以5mm~10mm集料为例，用间距24mm(实际宽18mm)鉴定，凡是颗粒长度大于此间距者为针状颗粒，大于此长度的颗粒意味着长度为5~10mm的4.8~2.4倍者为针状颗粒；再用3mm宽的片状规准仪鉴定，凡是厚度小于孔宽的为片状颗粒，小于此孔宽