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钢管顶管方案.doc

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钢管顶管方案

工程名称:深圳市深南东路(金塘街~新秀立交)改造工程 WS32 WS32-1:过人民南路路口DN1000污水顶管段 施工组织设计及技术措施 (方 案) 编制单位:深圳市道路工程公司 审 批: 制: ㈠.本工程的基本情况: 本工程为: 人民南路路口过路顶管: WS32 WS32-1;管径DN1000,长度L = 40米。 工作井:数量:1座; 结构形式:工字钢、木板支撑; 位置:现场确定; 尺寸:A×B×H = 7×7×5 米3; 施工方法:分层开挖,分层支撑。 接收井:数量:1座; 结构形式:分层开挖,分层支撑; 位置:现场确定; 尺寸:A×B×H = 4×4×4.5 米3; 检查井:Φ2000圆形砖砌检查井1座。按国标S231施工,作内外水泥砂浆抹灰; ㈡.本方案拟采用的技术措施: 1 2. 工作井和接收井采用:分层开挖,分层支撑的方法施工。 3.当遇不良地质情况时,采用触变泥浆减阻措施,以减少顶进过程中的阻力。 4.工作井开挖时:密切注意其土质情况并作好记录。 5.本工程地质的假设情况:按砂质硬塑性的淤泥土质,含砂量为10% 至30%左右,涌水量在10升/分内的情况考虑。本工程顶管的基本工艺宜为:机械顶进,人工挖掘。并应充分考虑Φ1000管径内作业空间窄小的因素以及作业的安全保证措施。 6. 本工程不宜采用降水法施工, 本工程的质量目标为:优良。 本工程的安全目标为:达到“五无”标准。 本工程的计划工期为: 40天。 三.施工组织: 1.施工总平面布置、临时设施设备: 临时施工用水就近接取,临时用电考虑设2台30KW柴油发电机,设临时移动式工棚2×20米2。施工现场所有作业点均采用H = 1.8米七合板围护。 工人上下班采用汽车接送形式。施工现场不设材料、管件加工厂。加工厂和固定式工棚设在距施工现场较近的滨河工地。 材料、设备的进场采用办许可证的车辆运进,土方采用进口10吨自卸汽车在晚上运至指定的弃土场,运距25公里。土方外运和路面恢复工作的费用问题,与甲方另行协定。 2.施工领导管理机构: 按项目经理负责制进行工程的领导机构。工地的施工负责人(项目经理)、技术负责人和安全负责人均应与公司经理签订合同,以明责任和权力。 工地现场设有工地现场施工领导管理机构、工地质安领导小组、工地防火小组和工地ISO 9000标准推行小组(详见附表)。 3.劳动力、材料、机械计划: 按机械化施工的要求组织劳动力;按施工图、施工进度计划和施工网络图安排材料进场,按一个顶管工作点施工的要求组织施工机械(详见附表)。 4.施工进度计划、施工网络图: 本工程计划工期为60天。按此要求进行施工进度安排、作业点的设置和设备的进场。 施工进度计划表详见附表。 四.顶管的施工方法: ㈠.顶管工作井的设置: 顶管工作井设在指定的位置上,数量:1座。 顶管工作井尺寸:A×B×H = 7×7×5米3。 1.结构形式: 2.施工方法: ㈡.:1.:.:;; 根据工程现场情况,, ⑵.:.:, b.:,,, c.:,,2台700毫米行程的200吨液压千斤顶及相应的油泵和管路,200钢管支撑而成的四角龙门吊。管内土方运输采用四轮小车。 d.: e. 2. 顶进:,,,,,0.5m,,,,,,, 当工具管顶进接收井时,,,,,3.:,DH = 1020毫米。 根据本工程特点,顶进长度:L = 40=π×DH×L = π×1.02×40 = 128.2米2。 f ─ 采用不注浆工艺的磨阻系数,f = 15(KN/m2) 最大顶进阻力:= A×f = 128.2×15 = 1922.7(KN) 每个工作井配备千斤顶:2台。 千斤顶单台顶力:2000 KN;:= 2×2000 = 4000(KN) > F = 1922.7(KN) 工作井配备:ZB15-A型电动油压泵1台;:13;:63MPa;:15KW b.BW250/50型注浆泵1台,30 ~ 50公斤/厘米2;:150250升/分。 4. 遇不良地质情况的顶管施工工艺框图 5.:,,, 泥浆系统由泥浆搅拌机、泥浆泵、输浆主管(DN50)、输浆分管(DN25)、注浆孔和注浆管组成。 当泥浆经注浆管注入砼管外壁与土壤之间后,, 为防止触变泥浆被吸收或硬化,,12小时。 ⑴.顶进准备工作:.: 导轨38千克/米钢轨,:B= 700毫米。工作井底板混凝土上预埋钢板,= 12mm钢板,500毫米, b. c. d., ⑵.:,;500毫米时,1:1早强水泥砂浆;, ⑶.:. b.,, c.100毫米,500毫米的土,, 6.:30毫米或高程20毫米及有偏差趋势时应考虑纠偏。纠偏用纠偏千斤顶调正前封闭与管中心线偏角达

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