锰酸锂检验标准.doc

文件名称： 原材料检验标准—锰酸锂 文 件 编 号 版 次 页 码 生 效 日 期 II-XXX/RD2-HG-003 B 1/2 序 号 检验项目 检 验 标 准 检 验 方 法 1 包装 a. 标识清楚，内容正确可识别； b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹。 目检 2 外观 固体粉末无杂质、结块和较大颗粒。 目检 3 形貌* 与附图比较，形貌无太大差别，各厂家材料见附图。 随机取样1g用SEM测试 4 水份含量* ≤0.1% 见附页I 5 pH值* 7～11 取2g样品按照样品与水质量比为1:10稀释，搅拌15min后用pH计测量其pH值。 6 真密度* (g/cm3) 5.04±0.04 随机取样10g用真密度仪测试 7 振实密度(g/cm3) 各厂家具体标准见附页 见附页II 8 压实密度 (g/cm3) 各厂家具体标准见附页 按正常工艺配料，对极片进行辊压，极片对折后，边缘平整，不断裂，无露箔，极片再对折后，不断裂，允许有少量孔，但不能有连续缝。 9 XRD* 峰形、峰个数及其位置参考附图5 随机取样2～3g用XRD测试，峰上各晶面指数参见附页I 10 粒径分布 D10 (μm) 各厂家具体标准见附页 随机取样2g用激光粒度分析仪测试。 D50 (μm) D90 (μm) 最大粒径(μm) 11 比表面积*(m2/g) 各厂家具体标 随机取样5g用比表面分析仪测试。 12 Mn 含量(wt%) 60.5+0.5 采用EDTA滴定法（理化分析室） 文件名称： 原材料检验标准—锰酸锂 文 件 编 号 版 次 页 码 生 效 日 期 II-XXX/RD2-HG-003 B 2/2 序号 检验项目 检 验 标 准 检 验 方 法 13 加工性能 配好的浆料流动性好（判定方法：用一小勺舀起一勺配合的浆料后缓慢往下滴，浆料呈线状滴下即可。），浆料于室温及RH%=50~60%环境中，用保鲜膜封口静置48h后不凝胶，过150目筛后拉浆，极片表面细腻，无划痕，色泽均匀，无明显颗粒和掉料。 按正常工艺配料，后进行观察。 14 低电压 同批次试验电池低电压百分数≦2%。 做成电池后取该批次电池测电压。 15 电化学性能 体积比容量(Ah/L) 材料档次 实际应用体积比容量要求（克比容量×压实密度） 随机抽一定量的锰酸锂配料做成的电芯进行测试. 扣式电池比容量仅作参考。制作10PCS扣式电池，制作及测试方法见附页IV。 钢壳电池测试体系 正极材料：待检正极材料 正极配方和负极配方：参考 A ≥95×2.50（250） 说明：做来料检验时最大压实密度比应用的2.50g/cm3压实密度数值大0.05以上，克比容量发挥比应用的95mAh/g克比容量大0.5以上。在划分档次时，克比容量和压实密度必须同时满足要求。 平台* ≥50min 16 循环性能 容量保持率 材料档次 循环次数 保持率 A 50 ≥92.0% 100 ≥88.0% 150 ≥85.0% 300 ≥80.0% 平台保持率 A 50 ≥90.0% 100 ≥85.0% 150 ≥80.0% 300 ≥70.0% 17 环境性能 18 安全性能 过充，短路，热冲击,挤压测试电池不爆炸、不冒烟、不起火、不漏液。 说明： 供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任。 测量仪器/仪表在使用前必须校准；测量数据要准确、真实。 “*”表示该检验项目仅供参考。 编制： 审批： 批准： 附页（1） XXXX锰酸锂检验标准 检验项目 规格 形貌 XRD 振实密度(g/cm3) 压实密度(g/cm3) 比表面积(m2/g) 粒径分布(um) D10 D50 D90 DMAX 中信 图1-1.1 图1-1.2 ≥2.0 ≥2.6 0.2~1.1 ≥2.0 13-17 ≤45 ≤106 图a 图a 图1-1.1 XXLiMn2O4SEM图，图a为×4000；图b为×1000 图1-1.2 XXLiMn2O4的XRD图 附页（2） XX锰酸锂检验标准 检验项目 规格 形貌 XRD 振实密度(g/cm3) 压实密度(g/cm3) 比表面积(m2/g) 粒径分布(um) D10 D50 D90 DMAX XX 图1-2.1 图1-2.2 ≥2.0 ≥2.8 0.2~1.1 ≥2