集料平台施工方案.doc

1.编制依据 1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 1.2大井村建设二期17#住宅楼工程 《施工组织设计》。 2.工程概况 2.1本工程集料平台自二层以上（包括二层）开始设置，每层设置在窗口部位，台面与窗台取平或搁置在窗台上。 注意：在同一高差面上集料平台不得垂直设置。 2.2本工程集料平台采用槽钢 12主楞加 8次楞组合的形式，满铺木脚手板，采用钢丝绳悬吊方式进行加固。 2.3搭设简图： 集料平台平面示意图  侧立面 正立面 构造详图 3.一般要求 3.1吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。 3.2钢丝绳端部用绳卡（YT-22）三个固定呈环状与结构柱连接、与吊环连接；且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。花篮螺栓应与钢丝绳的拉力相适应。钢丝采用6*37*φ21.5的钢绞线。其表面不得有锈蚀、破损、断丝等削弱钢丝绳截面缺陷，钢丝绳应及时保养；钢丝绳与结构应采取加垫木方或其他防磨损措施；钢丝绳与吊环、与结构接触的部分应经常性检查，发现破损或其他异常情况及时上报处理。钢丝绳应有合格证。钢丝绳的强度极限为1550N/mm2，破断拉力总和为270KN。 3.3预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42*25=1050mm。预埋钢筋与槽钢焊接用来稳定槽钢，避免槽钢滑动及侧移，可锚固在顶板内或窗台梁内。 3.4槽钢采用 12，剪刀撑与相交的每一根槽钢均必须焊接，次楞采用 8槽钢，剪刀撑采用 50*50*5角铁。次楞间距不大于500mm。 3.5防护栏杆采用48*3.5的钢架管设600mm、1200mm两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm高挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固。防护栏杆立杆间距为1000mm。 3.6集料平台上下层应错开布置，且不得超过其允许负荷的施工活荷载。本工程集料平台允许负荷的施工活荷载不大于1500N/m2，最大负荷为1500*3*4=1800Kg。 3.7集料平台禁止长时间堆荷，平台上的物料必须及时清运。 4.检查、验收、保养、变更 4.1验收时检查：集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证，钢架管、剪刀撑的扣件使用力矩扳手进行验收；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实无夹渣；平台周边必须使用防护栏杆、密目安全网及挡脚板进行严密封闭；必须使用脚手板对平台底部进行封闭；槽钢的规格应符合设计要求。 4.2验收应分段分层对集料平台进行100%检查验收。 4.3平台使用过程中必须随时进行检查，发现问题及时上报处理。 4.4集料平台使用过程中应定期保养，保养由专人进行。 4.5任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。 5.搭设、拆除 5.1搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 5.2搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 5.3搭设、拆除用机械设备运转正常。 5.4集料平台用材料经提前检查验收允许使用。 5.5搭设、拆除时应视线良好，风力小于六级。 5.6搭设、拆除流程 （1）搭设：采用整体吊装法。第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：在墙上安装挂好钢丝绳，同时将焊接号的槽钢集料平台槽钢底架运至安装位置；第三步：安装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件焊接；第四步：安装脚手板、钢架管护身栏杆及密目安全网；第五步：检查验收。 （2）拆除：第一步：操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：拆除脚手板、防护栏杆、挡脚板、安全网封闭；第三步：拆除钢架管；第四步：拆除槽钢底架；第五步：拆除钢丝绳；第六步：清理现场。 6.集料平台负荷验算： 6.1荷载统计： 恒荷载：脚手板自重： 400N/m2 防护栏杆、安全网、钢架管及剪刀撑自重 100N/m 槽钢自重 180N/m 施工活荷载： 1500N/m2 6.2验算脚手板：脚手板采用松木或杉木，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，无需验算。 6.3验算槽钢：M=1.2*1/8*0.68*42+1.4*1/8*1.5*42 =5.832KN.M =M/W=5.832KN.M/59.9 Cm3=97.36N/ N/MM2