水泥企业各岗位设备运行及检修安全规程.doc

1 破碎机安全操作规程 1.1 正确穿戴劳保用品 1.2 进入破碎机检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，破碎机外要留有专人进行安全监护； 1.3 进破碎机要使用低压照明灯； 1.4 进破碎机前切断电机电源，并将现场控制盒打至“停机”位置，并挂警告牌。 1.5 更换破碎机衬板及部件，注意碰撞、防止伤人。 1.6 关闭人孔门前要确认破碎机内无人或遗留物。 1.7 高空作业系好安全带、并保证工具完好。 1.8 当班时督促好机口作业安全。 2 原料磨安全操作规程 2.1 正确穿戴劳保用品； 2.2 进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 2.3 进立磨要使用低压照明灯； 2.4 进磨前切断立磨主电机、排风机进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“停机”位置。 2.5 在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭并断电，同时要确保系统负压稳定； 2.6 确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意进料溜子是否有积料，以防滑落伤人。 2.7 更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人。 2.8 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。 2.9 高空作业系好安全带、并保证工具完好。 3 堆取料机安全操作规程 3.1 操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2 操作前须对设备的润滑油作检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装置是否完好。 3.3 确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机。 3.4 停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关置于“OFF”位置，取料机必须对主接触器、紧急开关断电。 3.5 设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌” 3.6 临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理。 3.7 清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。 4 大型风机安全操作规程 4.1 运转前检查地脚螺栓坚固有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否随着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 4.2 入口挡扳调节是否灵活，指示与中控是否相符； 4.3 风机启动前，须并闭入口挡扳，使风机在空负荷状态下启动； 4.4 运转过程中检查风机有无异声，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常； 4.5 主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水是否正常，润滑是否良好； 4.6 对风机定期进行清洗，清灰时须断电，并由两人进行作业，并挂警告牌指示。 5 清仓（库）安全操作规程 5.1．进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有2人以上，指定专人监护，同时经生产部领导同意后方可作业； 5.2．作业前要与中控室当班操作员联系； 5.3．切断空气炮气源，关闭所气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”牌； 5.4．作业前检查安全带、安全绳，软梯可靠性，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓； 5.5．仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁违章作业； 5.6．作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。 6 窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 6.1 作业前穿戴好劳动保护用品； 6.2 进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌； 6.3 进入室内之前，必须用地线将静电释放； 6.4 停送电手续要严格按规定办理； 6.5．检查电收尘必须两人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系； 6.6 在电收尘器内作业必须系安全带； 6.7 进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可进入，谨防CO和NOx中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，情况不明不可进入； 6.8 在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯； 6.9．在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动； 6.10 确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门； 6.11 电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内； 6.12 电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行； 6.13 运行时，要跟综电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘人口CO是否属正常范围，做好防爆工作； 6.14 高空巡检注意人身安全； 6.15 运行时巡检要注意检查电收尘拉