数控三轴深孔钻床、数控拉床两个设备基础工程施工方案.doc

目 录 第一章 工程概述 2 第一节 工程概况 2 第二节 地质概况 2 第三节 地理概况 3 第四节 编制依据 4 第二章 施工准备、进度计划 5 第一节 技术准备 5 第二节 物质准备 6 第三节 现场施工准备 7 第四节 施工队伍的准备 7 第五节 作业条件的准备 8 第六节 建立项目管理制度 8 第七节 施工进度安排 9 第三章 主要分工程项目的施工方法与技术措施 10 第一节 施工顺序 10 第二节 主要项目施工方案 11 第四章 主要资源配置计划 26 第一节 主要施工机械设备需用量计划表 26 第二节 主要材料需用量计划表 27 第三节 主要劳动力需用量计划表 29 第五章 技术、质量、安全、文明、工期保证措施 30 第一节 主要施工技术保证措施： 30 第二节 工程质量保证措施 31 第三节 安全消防保证措施 32 第四节 重大事故应急救援预案 33 第五节 文明施工措施 37 第六节 工期保证措施 38 第七节 降低成本技术措施 39 第八节 技术资料的移交及归档 40 数控三轴深孔钻床、数控拉床三个设备基础施工方案 第一章 工程概述 第一节 工程概况 ***********有限公司数控三轴深孔钻床、数控拉床两个设备基础工程，位于*************工程内，属在建厂房施工的工程。由*******投资兴建；*********院设计；*******有限公司负责该工程的施工；*********监理。 数控三轴深孔钻床设备基础长16.1m，宽11.75m，深3.0m。采用冲孔灌注桩，共有Φ800桩14根、Φ900桩7根，混凝土400m3。数控拉床设备基础长12.59m，宽10.485m，埋深4.0m，砼550m3，Φ600预应力管桩27根。因基坑所处位置地层上部有深达15~18米厚淤泥软弱层，两个大体积深基坑基础在桩基础施工已完的场地内，为保证基坑施工及已建厂房基础的安全，设备基础基坑支护结构设计由*********院进行设计。控制基础上部土层施工不能导致淤泥及流砂的产生和基坑涌底。 第二节 地质概况 本工程的勘察单位为******工程勘察院，根据业主提供的地质资料，场地地层自上而下，由人工冲填土层（Qml）、耕土（Qpd）、第四系海陆交互相沉积层（Qmc）、风化残积层（Qel）加里东期花岗片麻岩组成，现分别简述如下： 1、人工冲填土（Qml） 场区均有分布，厚度1.50～4.00m，平均2.68m。呈灰色，湿，松散，由中细砂吹填而成，含少量泥质和砂砾，为新近填土。 2、耕土（Qpd） 仅局部钻孔分布，厚度0.50～0.70m，平均0.58m。呈深灰色，湿，软～可塑，含少量砂砾及植物根系，为吹填前的耕植土。 3、第四系海陆交互相沉积层（Qmc），该层场区均有揭露，分为淤泥和中砂两个亚层 3-1层淤泥：分布稳定，发育较厚，厚度12.00～23.3m，平均16.86m。呈灰黑色，饱和，流塑，局部混较多粉细砂或夹薄层淤泥质粉细砂。 3-2中砂层：主要揭露于场区的西南角，其余部位亦有少量钻孔揭露，空间上呈条带状或透镜状展布。厚度0.40～2.70m，平均1.32m。呈灰～灰白色，饱和，稍密，砂料次圆，不均匀，含少量泥质及砂砾，级配良好。 钻探表明，场区地下水赋存于冲填土、中砂层和风化壳中，冲填土中为孔隙潜水，中砂层为孔隙承压水，风化壳为强、中风化的裂隙承压水，各含水层间有淤泥或粘性土相隔，无直接水力联系，风化壳透水性较差，主要接受侧地表水及大气降水的补给，向地表水或侧向含水层中排泄。地下水位较浅，受大气降水及海浪、潮汐影响变化较大，勘察期间水位埋深在0.4～0.6m间。 根据水质分析报告，本场区地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具中等腐蚀。 第三节 地理概况 本工程位于*******，场地地貎属珠江三角洲冲积平原，河浸难地貎，原为耕地和鱼塘，现已吹砂填平，地势平坦开阔。本区域构造以北北东向广从断裂与北北西向狮子洋断裂为代表，其次有瘦狗岭断裂，场地周围以次级的北北西及北西西向断裂为主，该地区无断裂通过。 第四节 编制依据 本工程施工方案依据资料： 1．*******研究院设计的数控三轴深孔钻床、数控拉床三个设备基础工程施工图纸及********院设计的基坑支护图纸（基坑支护图第一、二、三册）（B118ⅢZ1（1）-G100、101、102、103、104、105、106、107，B118ⅢZ1（1）-G88、89）； 2．****工程勘察院提供的*******有限公司厂房接建基础工程及三个设备基础设计详细勘察报告； 3．广州地区建筑基坑支护技术规定（GJ802-