法兰盘加工工艺规程及工艺装备夹具设计.doc

机械制造课程设计说明书 设计题目：法兰盘加工工艺规程及工艺装备夹具设计 设 计 者： 班 级：机械XX 学 号：XXXX 指导教师：XXX 江南大学 2010-7-7 目录 序言……………………………………………………………… 3 一、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 3-4 1．零件的作用 …………………………………………… 3 2．零件的工艺分析……………………………………… 3 3. 零件的生产类型……………………………………… 4 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图………………… 4-6 1.选择毛坯………………………………………………… 4 2.毛坯尺寸公差与机械加工余量计算…………………… 5-6 3.设计毛坯图……………………………………………… 6 三、选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 6-10 1.定位基准的选择………………………………………… 6-7 2.零件表面加工方法的选择……………………………… 7-8 3.制定工艺路线…………………………………………… 8-10 四、工序设计…………………………………………………… 10-11 1.选择加工设备与工艺装备……………………………… 10 2.确定工序尺寸…………………………………………… 10-11 五、确定切削用量及基本时间………………………………… 11-39 六、夹具设计…………………………………………………… 39-42 七、参考文献…………………………………………………… 42 序言 机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1.能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2.提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3.加强使用软件及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准。对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途。本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于自身能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢！ 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 （1）零 件 的 分 析 CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为上部为的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。 （2）零件的工艺分析（前后左右以工件的主视图为准） CA6140车床法兰盘属于盘套类回转零件，它的所有表面都需要加工，其主要加工面是外圆面、端面及两平面，它们有一定的粗糙度要求。现分述如下： 1.外圆表面及端面，左端面相对于孔轴线的圆跳动为，外圆表面的粗糙度为，左右端面和。 2.外圆表面粗糙度为，左右端面粗糙度分别为和，右端面相对于轴线的圆跳动为，前后两平面的粗糙度为 和。 3.外圆表面粗糙度为，外圆表面上的退刀槽，外圆表面上的倒圆角R5。 4.内孔粗糙度要求为。 5.上的销孔和,粗糙度为。 由上面的分析可知，由设计原则“先面后孔，先粗后精，先主后次，基准先行”，对于圆跳动而言，可以先加工孔，然后以孔定位，加工端面，保证它们之间的位置精度。由先面后孔原则，先粗车端面，然