水厂制水一车间及净水站生产运行操作手册编制大纲.doc

xx水厂生产运行操作手册编制大纲 制水一车间 净水站 工艺技术规程 装置情况 1、工艺原理及工艺流程 （1）、反应沉淀是将源水预氧化车间处理过的源水，经由DN1400的工艺管线送入稳压井，再送入每个单池反应区，由加药泵投加絮凝剂与源水混合，再经过一级、二级机械搅拌器混合絮凝进入AB折板反应池，由过渡段进入斜板沉淀池，在沉淀池沉淀后再将水送入滤池。 （2）、过滤是将反应沉淀处理后的水经过进水渠由进水闸板分别进入每个单池，滤料为均质石英砂单层滤料，厚度1.15m，有效粒径dlO=0.7-0.9mm，承托层为砾石，水流的方向是自上而下，滤后水由清水阀进入滤后水总管再流入清水池。 沉后水进入过滤车间地下的环形布水廊道，再经由每池2个进水阀门进入V型槽，从V型槽顶部以瀑布状进入滤床。过滤后水进入集水池，再经由DN400的清水管线输送至反冲洗泵池，进入提升泵池，由提升泵提至臭氧接触池，与臭氧充分接触后，进入炭滤池，经炭滤池处理后输送至外输车间。 工艺指标 主要工艺指标： 按GB5749-2006国标设计，沉淀池出水浊度在3NTU以下，滤池出水在1NTU以下。 主要设备： （1）、反应沉淀车间 主要包括：6座反应池及以下设备 序号 设备名称 单位 数量 型号/规格 设备参数 流量/电流 /容量 扬程/功率 转速/效率 1 双钢丝绳牵引刮泥机 台 48 NLO-8KGSQG3.04-DL 0.75kw 2 刮泥机电机机 台 24 Y802-4 2.0A 0.75kw 1390r/min 3 1级搅拌器 台 6 ZJ-500 4KW 85r/min 4 1级搅拌器电机 台 6 Y802-4 2.0A 0.75kw 1390r/min 5 2级搅拌器 台 6 ZJ-500 2.2kw 51r/min 6 2级搅拌器电机 台 6 Y802-4 2.0A 0.75kw 1390r/min 7 A型折板设备 套 96 1300*1000*1400；材质白钢 8 B型折板设备 套 72 1000*2200*120；材质白钢 9 高效复合斜板沉淀设备 套 6 650m3；斜度60° 10 刮沫机 台 6 LK=8850mm， N=0.75KW 11 排泥阀组 组 102 12 机械搅拌器 台 12 N=4.0KW，N=2.2KW （2）、过滤车间设备 主要包括：24座滤池，其中：砂滤池12座，活性炭滤池12座及以下设备 序号 设备名称 单位 数量 型号/规格 设备参数 流量/电流 /容量 扬程/功率 转速/效率 1 提升泵 台 3 Q=2865m3/h H=12m N=160KW 2 空气压缩机 台 3 UP5-18-7, FG-150 3.10m3/min,Q=1.5m3/min 18.5KW,11KW 735r/min 3 反冲洗泵 台 3 SLOW300-330（I）C 875m3/h 12m/45kw 1480r/min 4 反冲泵电机 台 3 Y2-225M-4 380V 45kw 1475r/min 5 罗茨风机 台 4 BK9020，BK8024 60m3/min，45m3/min 90KW，75KW 1480r/min，1400r/min 6 罗茨风机电机 台 4 12-280M-4 1480r/min 7 微热吸附式压缩空气干燥器 台 1 D216IERi40 3.6m3/min 1.53KW 操作规程 一、反应沉淀部分操作规程 1、操作原则 （1）、操作人员应熟练掌握工艺流程和各设备的启停操作、维护保养、故障判断、简单的故障处理、应急处置。 （2）、操作人员应掌握运行设备及备用设备的情况。 （3）、严格执行生产工艺和调度指令。 （4）、发现问题及时处理，处理不了的及时上报相关领导。 2、主要控制 （1）、液位。各池应保证液位平稳运行，不能溢流。如若发现异常及时通知相关领导第一时间处理，以免影响生产。 （2）、水质。通过观察各池水的颜色、矾花、浊度仪数据，实时监测水质。 3、操作规程 （1）、搅拌器 1）、启动前检查 检查搅拌器主轴与电机连接处是否松动，有无漏油现象。 检查设备是否已送电，以上均正常后，方可正常启动。 、启动设备 将搅拌器控制箱上的旋钮顺时针旋至“启动”位置以启动搅拌器。 3）、关闭设备 将搅拌器控制箱上的黑色旋钮逆时针旋至“关闭”位置以关闭搅拌器。 、设备操作注意事项 启动运行后观察搅拌器运转是否平稳，有无异响，电机下部加油口处是否漏油，主轴上是否有甩出的机油。 （2）、刮泥机 1）、设备启动前准备 确定刮泥系统处于初始且完好状态。 确认上端电源已送电。 启停操作