热电厂2×300MW机组扩建工程脱硫塔罐焊接施工方案.doc

xxxx环保有限司 ×300MW机组 脱硫塔罐焊接施工方案 编号：名 称： 编 制： 审 核： 批 准： xxxx环保有限公司项目部 编 制 依 据 1 1. 焊接前准备 4 2. 平焊板 4 3. 立焊板 5 4. 横焊 5 5. 一般电焊条直径与电流选择 6 6. 焊接变形的控制和矫正 7 7. 电焊条的保管 9 8. 碳弧气刨 9 9．安全技术措施 10 11. 质量保证措施 11 12危险点辨识及预防措施 13 编 制 依 据 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 《现场设备，工业管道焊接验收规范》 GB50236-98 《电力建设施工、验收及质量验评标准》 《FGD 施工及验收技术规范》4小时后必须重新烘干,重复烘烤次数不得超过两次。 焊接设备必须参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺和材料的要求。其使用的电流表、电压表等计量仪表、仪器应合格，并定期检查。 平焊板 焊接方法： 手工电弧焊 母材类别： Q235-B 焊接电源： 直流 焊条牌号： E4315(J427) 工艺参数 焊接层次 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 电源极性 焊接速度(mm/min) 打底层 Φ3.2 115-125 70-80 填充层 Φ4.0 170-180 220-240 盖面层 Φ4.0 160-170 190-210 外检合格标准 焊接方法 焊缝余高 焊缝余高差 焊缝宽度 平焊 其他位置 平焊 其他位置 比坡口每侧增宽 宽度差 手工焊 半自动焊 0-3 0-4 ≤2 ≤3 0.5-2.5 ≤3 焊接示意图 45~60° 立焊板 焊接方法： 手工电弧焊 焊接电源： 交流 母材类别： Q235-B 焊条牌号： E4315(J427) 工艺参数 焊接层次 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 极性 焊接速度(mm/min) 打底层 Φ3.2 115-125 70-80 填充层 Φ4.0 170-180 220-240 盖面层 Φ4.0 135-145 120-130 焊接方法 焊缝余高 焊缝余高差 焊缝宽度 平焊 其他位置 平焊 其他位置 比坡口每侧增宽 宽度差 手工焊半自动焊 0-3 0-4 ≤2 ≤3 0.5-2.5 ≤3 外检合格标准 焊接示意图 60° 横焊 焊接电源： 直流 焊接方法： 手工电弧焊 母材类别： Q235-B 焊条牌号： E4315(J427) 工艺参数 焊接层次 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 极性 焊接速度(mm/min) 打底层 Φ3.2 115-125 70-80 填充层 Φ4.0 170-180 220-240 盖面层 Φ4.0 135-145 120-130 焊接方法 焊缝余高 焊缝余高差 焊缝宽度 平焊 其他位置 平焊 其他位置 比坡口每侧增宽 宽度差 手工焊半自动焊 0-3 0-4 ≤2 ≤3 0.5-2.5 ≤3 外检合格标准 焊接示意图 45° 一般电焊条直径与电流选择 焊条直径选择 焊接厚度（㎜） 焊条直径（㎜） ≤ 4 不超过焊件厚度 4—12 3.0—4.0 ＞12 ≥4.0 焊条直径使用电流 焊条直径（㎜） 焊接电流（A） 焊条直径（㎜） 焊接电流（A） 1.6 25—40 4.0 160—210 2.0 40—65 5.0 200—270 2.5 50—80 5.8 260—300 3.2 100—130 焊接变形的控制和矫正 反变形法：为了抵消焊接变形，在焊件进行装配时，先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形（留出反变形角度）。只实用与小件焊接。 利用合理的装配焊接顺序控制变形： 收缩量最大的焊缝先焊，在筒体安装时先焊立焊逢再焊接横焊缝。 底板焊接顺序：短焊缝焊接→长缝焊接→壁板与基础环板角缝焊接→底板与基础环板焊接。底板与基础环板搭接处先用斜尖临时固定，第①②③条焊缝打底盖面焊完后自然冷却至常温后焊第④⑤⑥条焊缝， 施焊时第一遍由中向两侧分段跳焊，跳焊长度为500mm。第二遍由中向两侧退焊。如下图所示。 底板焊缝坡口形式为V形带垫板坡口，焊接采用用CO2气体保护焊打底电弧焊盖面，CO2气体保护焊选用φ1.2mm,H08Mn2SiA焊丝,工艺参数如下表 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 保护气流量(L/min) 焊接速度(m/h) 焊丝伸出长度(mm) 直流