EPC项目冷冻机组和锅炉吊装方案.doc

xxEPC项目 冷冻机组和锅炉 吊 装 方 案 目 录 1. 概述： 1 2. 编制依据 1 3. 吊装工艺： 1 4. 吊装安全管理网络： 2 5. 吊装进度计划 2 6. 起重机具选择： 2 7. 吊装施工准备 4 8. 吊装方案及步骤： 4 9. 施工工具一览表 6 10. 劳动力计划 6 11. 安全措施： 6 12. 设备吊装运输应急预案 7 横梁、水平行走阻力设计计算书 错误！未定义书签。 起重机平面布置图 错误！未定义书签。  xxEPC项目 冷冻机组和锅炉吊装方案 概述： xx扬子酒店位于xx市河西浦滨路东，园创路北侧，本次需吊装的冷冻机组共3台，锅炉5台，位于-1层F-B、9-11轴线间。建筑物-1层的10-11、E-D轴线间有预留吊装孔（6500*2000），可用于吊装。冷冻机组单台重约7110kg，外形尺寸为4670*1320*2400，锅炉单台最重约9100kg，外形尺寸为4770*1770*2500,。 编制依据 起重机械安全规程 第1部分：总则 GB6067.1-2010 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质[2009]87号 现行的相关标准 本工程的设计图纸、相关技术文件 本公司质量、环境、职业健康安全手册、程序文件及支持性文件 吊装工艺： 经现场勘察，确定以下施工工艺： 在预留吊装孔旁D-E轴线间设置起重机；在-2层预设轨道、滚筒、托板。 吊装-2机组时，先将滚筒、托板临时就位于D-E-1基础上，利用起重机将机组垂直运输到-2层，就位于托板上，机组随托板水平运输到安装位置。第一批次吊装2台冷冻机组和2台锅炉就位，第二批次吊装一台冷冻机组和三台锅炉就位。 吊装安全管理网络： 吊装进度计划 根据现场情况，吊装作业进度安排如下： 施工准备： 2017年 5 月 30 日 ～2017年 6 月 6 日 吊装作业： 2017 年 6 月 3 日 ～ 2017 年 6 月 6 日 起重机具选择： 汽车起重机选择： 综合考虑各项因素，选择QY25汽车起重机，选用的工况为： 臂长S：13.9m 回转半径R：8m 额定起重量Q：9.4t 计算载荷P：P=设备+吊钩+吊索卸扣=负荷率 = P/Q=9.4/9.4=100% 满足 起重机外形技术参数、技术性能 根据现场实际情况，选择的起重机型号为：QY25汽车起重机，额定起重量：25t，起重性能见下图、表。 起重机起重性能表： 叉车 吊装施工准备 技术准备 特殊工种人员必须具备有效上岗资格证； 施工所需工机具准备齐全并经检验合格。 先决条件 工程施工前，应有详细的吊装方案； 由技术人员编制的吊装方案，经审核合格批准后方可实施； 工程施工前，起重机站位处场地的接地比压应不小于20t/m2；吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 对运输道路、照明、主要材料和机具及劳动力等，按施工方案要求执行并作出合理安排； 外部条件 当下列情况出现时，严禁吊装，工期顺延： 雨天及地面积水，接地比压达不到起重机要求时； 风力达到5级以上时； 吊装方案及步骤： 按平面布置图所示，检查、清理起重机行走路线。尤其是预留吊装孔旁3-4、N-P轴线间起重机定位区域。 检查、清理-2层水平运输通道，在运输通道正前方设置牵引用吊链或卷扬机。将横梁摆放在-2层吊装孔旁。 吊装开始前，按平面布置图所示，将起重机回转中心、运输车辆停车位置在现场标出，并复核各项几何尺寸，满足起重机性能要求。 起重机按照进场线路进场、倒车，停放在指定位置，放支腿、安全检查，并进行空车试运转。为保证安全起吊，必要时起重机后支腿需垫以钢板或支撑板，以确保机组在吊装回转就位过程中的安全。 运输车辆按指定线路进场，调头，以倒车方式将车停放在指定位置。 起重机回转、变幅，将钩头垂直停止在机组吊耳中心位置，绑扎千斤绳；千斤绳不得与机组碰擦。 挂钩头，起升钩头，将机组提升，回转、变幅，将机组下方。 吊装-2层机组时，先将运输轨道铺设好，将横梁横担于-2层吊装孔上，将滚筒、托板临时就位于横梁上，利用起重机将机组垂直运输到-2层，就位于托板上，沿轨道，机组随托板水平运输到安装位置。 利用千斤顶将轨道、滚筒、托板撤除，设备安装于基础上。同样方法，依次完成其他机组的吊装。  施工工具一览表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 起重机 QY25 台 １ 2 叉