不锈钢有限公司冷轧带钢工艺技术规程.doc

不锈钢有限公司 冷轧带钢 工艺技术规程本规程由工艺规程领导小组提出； 本规程由生产部编制和管理； 本规程主要内容包括：原料工艺技术操作规程、酸洗－轧机联合机组工艺技术规程、脱脂机组工艺技术规程、罩式退火炉机组工艺技术规程、平整机组工艺技术规程、重卷机组工艺技术规程、拉矫机组工艺技术规程。 本规程主要起草部门：生产部 时间：2017年 月 日 本规程审核人： 时间：2011年 月 日 本规程批准人： 时间：2011年 月 日 目录 第一章 总论 5 1.1 适用范围 5 1.2 生产工艺流程 5 1.3 主要机组名称及其生产规模 5 1.4 产品的主要技术参数 6 第二章 原料工艺技术操作规程 7 2.1 原料技术条件 7 2.2 原料验收入库 7 第三章 酸洗－轧机联合机组工艺技术操作规程 8 3.1 酸轧工艺简介 8 3.2 酸轧机组工艺流程 12 3.3 酸轧机组成产计划编制 12 3.4 机组主要工艺参数 13 3.5 机组主要介质系统及消耗指标 14 3.6 酸洗段主要设备参数及控制要求 14 3.7 轧机段主要设备参数及控制要求 36 3.8 乳化液系统参数及控制要求 54 第四章 脱脂机组工艺技术操作规程 56 4.1 脱脂机组工艺流程 57 4.2 脱脂机组工艺技术参数 57 4.3 脱脂机组工主要设备参数及控制要求 60 4.4 脱脂机组工工艺段参数调整及控制范围 71 第五章 罩式退火炉工艺技术规程 72 5.1 罩式退火炉工艺流程 72 5.2 罩式退火炉工艺技术参数 76 5.3 罩式退火炉主要设备技术参数 79 5.4 罩式退火炉工艺介质技术参数 83 第六章 平整机组工艺技术规程 85 6.1 平整机组概述 85 6.2 平整机组工艺流程 85 6.3 平整机组工艺技术参数 87 6.4 平整机组主要设备技术参数及控制要求 88 6.5 平整机组轧辊工艺规程 99 6.6 平整机组成品质量管控 101 第七章 重卷拉矫机组工艺技术规程 105 7.1 重卷拉矫机组工艺流程 105 7.2 重卷拉矫机组工艺技术参数 16 7.3 重卷拉矫机组主要设备技术参数及控制要求 108 7.4 重卷拉矫机组工艺制度及标准 118 第八章 酸再生机组工艺技术规程 122 8.1 酸再生机组工艺流程 123 8.2 酸再生机组工艺技术参数 132 8.3 酸再生区域主要设备技术参数及控制要求 152 8.4 酸再生机组常见问题及处理方法 156  第一章 总论 1.1 适用范围 本规程规定了酸轧联合机组、罩式退火炉、平整机组、重卷机组的生产工艺技术操作规程，适用于冷硬卷和冷轧卷的生产。 1.2 生产工艺流程 1.3 主要机组名称及其生产规模 主要机组名称：1420mm酸轧联合机组、罩式退火炉、1450mm平整机组、重卷机组、脱脂机组、横切纵剪机组、拉矫机组。 生产规模：年生产能力120万吨。其中包括20万吨冷轧卷，以及100万吨冷硬卷 1.4 产品的主要技术参数（见表1-2) 类型 项 目 参 数 冷硬卷 成品规格 厚度：0.18～2.0mm 宽度：930～1250mm 钢卷内径：(508mm 钢卷外径：(1000～(2050 钢卷重量： 25t(max) 冷轧卷 成品规格 厚度：0.35～2.0mm 宽度：930～1250mm 钢卷内径： (508mm 钢卷外径：(1000 ～(2050mm 钢卷重量：25t（max） 第二章 原料工艺技术操作规程 2.1 原料技术条件 原料尺寸、外形、重量及允许偏差： 2.1.1钢卷规格 钢卷厚度1.80mm-4.00mm，钢卷宽度930mm-1260mm。 2.1.2钢卷重量 每卷钢卷重量不大于24吨、不小于14.0吨。 尺寸允许偏差 2.1.3钢卷不切边，宽度允许偏差为+10～+16mm(不允许有 负偏差)，其宽度不应跳跃式突变。 2.1.4 钢卷的凸度(同截面厚度差) 钢卷的凸度应尽量均匀，以钢卷中心线对称分布，在 中心点测得的厚度与在距离两纵向边40mm处测得的厚度的差值＜0.10mm。 2.2 原料验收入库 2.2.1 原料验收工作由物流部门原料库位管理人员负责，原料库位管理人员卸车前要核对磅码单或热轧的发货清单，逐卷核对钢卷号、牌号、规格，确保账物一致，并且是冷轧生产所用的牌号，否则不能卸车，并及时向相关领导汇报。 2.2.2验收原料时，发现不合格钢卷要将钢卷放到不合格品存放区（或单独集中堆放），对以下缺陷要向生产