电动式注塑成型机点检与保养.ppt

全電動式注塑成型機點檢與保養 富士康科技集團成型技委會 Molding Technology Development Committee 內容大綱 日常點檢 1個月點檢 3個月點檢 6個月點檢 1年點檢 螺杆組件的分解/清潔 噴嘴中心的調整 同步皮帶的調整 電池的更換 潤滑脂的更換 日常點檢 1.外部的清潔/點檢 使用氣槍/棉紗等清潔注塑機的外部(外罩面/機架面/管道/模板面等)以及模具等，確認有無外表發生脫落/生銹/損傷等。 2.冷卻水狀態的確認 確認是否確實通水，使用雙金屬溫度計確認下料斗冷卻水是否與設定溫度一致。 機臺冷卻水保持在30℃ 以下。 水壓保持在0.2~05Mpa。 日常點檢 3.安全裝置的確認 緊急停止按鈕的復位; 鎖模的擋板動作是否到位﹔ 防護裝置的限位動作是否正常﹔ 清機外蓋的限位動作是否正常﹔ 各種安全裝置是否確實動作。 日常點檢 4.手動操作的確認 手動操作下各動作是否正常。 5.模具安裝螺栓檢查 確認模具安裝螺栓是否松動，鎖模裝置各部分的螺栓/螺母是否松動。松動時請進行緊固。模板鎖模螺孔滑牙檢查確認。 6.異常聲音/異常動作 確認在連續運轉中進行各項動作時(開合模/計量/射出等)不應發生異常聲音/異常動作。 日常點檢 7.溫度控制器的動作 確認是否正常控制。 加熱器是否漏電。 加熱器與熱電偶的導線連接狀態點檢，防止導線破皮產生短路或者打火造成意外事故。 8.料管部分的點檢 螺杆逆流防止環的功能點檢，檢查緩沖位置是否正常。 確認連續運轉中噴嘴接觸是否發生漏膠。 1個月點檢 1.電源電壓的檢查 電壓的變動在± 10%以內。 電氣裝置/接線端子的緊固。 防漏電接地的檢查。 2.控制盤內部冷卻風扇 主断路器为ＯＮ状态，控制盤內部的冷卻風扇开始運行。確認冷卻風扇運行無異響/干涉/卡死等現象。 1個月點檢 3.加熱裝置點檢 A.加熱器的緊固，是否松弛﹔ B.熱電偶是否正常插入。 4.潤滑狀態的確認 自動潤滑脂供給裝置的點檢。 確認鎖模肘節部分、射出裝置以及滾珠螺杆連接的各條潤滑管道連接部分有無松動/破裂/脫落等造成潤滑脂泄漏。 3個月點檢 1.伺服馬達散熱風扇 啟動馬達，機臺運轉時，確認各動作伺服馬達散熱風扇運轉否正常。 2.料管組件的點檢 加熱器的接線端子有無燒焦損壞、導線有無破損/緊固不良等確認。 熱電偶要使用砂紙或鋼絲刷清潔測溫部分。 3個月點檢 3.電氣裝置/接線端子 切斷電源斷路器，再次緊固，不應因發熱/火花造成變色。 4.水平座墊/基礎螺栓 點檢水平座墊/基礎螺栓等有無松動和注塑機的水平度。 5.手動供給潤滑脂 拆卸安全罩，使用黃油槍向各滑動部位之油嘴手動進行注油。模厚調整的齒輪及鏈條直接涂抹潤滑脂。 6個月點檢 1.同步皮帶的確認 張力是否在適當范圍之內。 表面是否有傷痕或磨損。 2.滾珠螺杆的確認 螺杆表面是否有磨損或剝離。 滾珠是否有掉落/磨損。 3.哥林柱螺母的檢查 是否有松弛。 6個月點檢 4.噴嘴的緊固 將電熱器及熱電偶拆卸後，使用專用治具進行噴嘴的緊固。 5.觸碰式面板畫面的確認 畫面是否有污點，亮度是否適合，顯示是否正常。 6.冷卻水管路的清掃 下料斗冷卻管路清掃。 冷卻電磁閥的清掃。 1年點檢 1.螺杆組的點檢 拆卸噴嘴，將螺杆從料管前端頂出。 螺杆本體是否磨損或腐蝕。 拆卸下螺杆頭組件，檢查螺杆頭、逆流防止閥、止逆墊圈是否有破損或磨損、腐蝕。 1年點檢 2.電池的更換 CPU控制器及伺服放大器上程式記憶電池需每年換換1次。 3.機臺的安裝水平確認 使用精度為0.02mm的水平儀進行機臺安裝水平確認。 當機臺水平偏差超出范圍時，對水平座墊調整螺栓進行高度的調整。 1年點檢 4.計量馬達軸承注油 停止注塑機，切斷馬達電源。 取下射出裝置上側蓋板、計量馬達前側法蘭上面安裝的托架和塞子。 向取下塞子的孔內安裝油嘴，使用黃油槍向內加注潤滑脂。 加注適量潤滑脂後，取下油嘴，安裝塞子、托架和蓋板。 螺杆組件的分解/清潔 1.加熱器升溫後進行料管清料。 2.取下加熱料筒蓋板和下料斗。 3.關閉噴嘴段加熱，拆卸噴嘴加熱器與熱電偶。 4.連