立磨粉磨理论.ppt

Speakers name 粉磨理论 VRM 粉磨理论 * * 立磨 定义 一台用于物料粉磨的立磨，是通过其内部的两个紧压在一起的滚动体之表面，挤压松散物料形成的料床，逐渐将其粉碎或研磨成粉。 立磨中的磨辊是活动的，粉磨压力是由填充在滚轮间隙间之压缩物料料床来传递的。 定义 有一个圆形的磨盘围绕着立轴转动 受力压在磨盘上面的磨辊（研磨体） 作用在磨辊上的压力源有重量, 液压，等等 磨盘周围有向上的气流，可以夹带并干燥物料 直接安装在磨机机架上的选粉机 “立磨”的基本特征: 立磨中的粉磨作用 DR : 磨辊直径 d : 最大物料粒度 v : 速度 ? : 引入角 α : 啮入角 β : 压力角 F : 压力 物料最大粒度 d DR ≤ 5 – 8 (%) 立磨中粉磨作用 粗料 较细物料 到选粉机 的细粉 过大尺寸的物料 至刮板通道 25~65 m/s 速度 m/s 粒度 mm 挡料圈 去选粉机的细粉 重颗粒落回到磨盘上 粗料掉落至刮板处,由转动的刮板卸料 风环（喷口环） 磨盘中心喂料 立磨中粉磨作用 立磨内部动力学 新鲜喂料 重颗粒 细粉至选粉机 来自选粉机的回粉 来自斗提机的粗回粉 粗料至斗提机 (外循环) 转动磨盘 风环（喷口环） 悬浮的颗粒 （物料粉尘） 立磨中粒度的变化 在VRM中，使粒度降低的机械是由转动磨盘上方的各个粉磨元件组成； 新喂料落到VRM磨盘的中心； 物料受离心力作用向磨盘边缘移动； 随后物料经磨辊挤压,剪切而变小。 磨盘上物料运动 磨盘不仅是一个粉磨机械, 也是一个撒料盘, 它将新喂料分散并运输至磨辊处； 磨盘的转速要适度，以使得离心力超过物料与磨盘之间的摩擦力； 因此物料颗粒是不断的向磨盘外围滑动 磨盘上物料运动 喂料 粉磨区 磨盘的转动方向 粉磨后物料 喷口环的开度，可通过内插板来进行调节 磨盘上物料运动 物料以螺旋方式运动.物料摩擦力越小,其径向速度就越高,相对磨盘向后滑动的趋势就越明显. 物料层的形状和颗粒的运动情况取决于磨盘的形状、转速、循环的物料和物料相对磨盘的摩擦力. 物料在磨内的输送 磨机内部的物料输送取决于气流的方式 磨机内部物料: 离开磨盘的物料 从风环掉落的物料 落回磨盘的粗料 上传到选粉机处的物料: 离开磨盘 在选粉机尾部收集的物料 物料内部输送 能 耗 磨机载荷是由垂直和水平分量组成 能 耗 Do : 磨盘直径 [m] μ : 摩擦系数 [radian] T : 单个磨辊压力 [kN] kT : 磨辊单位压力 [kN/m2] DR : 磨辊直径 [m] W : 磨辊宽度 [m] DM : 辊槽平均直径 [m] n : 磨盘转速 [rpm] v : DM速度 [m/s] i : 辊子数 [-] N : 能耗 [kW] N = i * μ * T * v = i * μ * kT * DR * W * DM * π * n/60 能 耗 N = i * μ * T * v = i * μ * kT * DR * W * DM * π * n/60 磨机能耗 (kW) = 常数 * μ * kT * DO2.5 {常数随磨机几何布置和磨盘转速而变} 能耗 磨机能耗 (kW) = 常数 * μ * kT * DO2.5 立磨的能力与磨盘直径的2.5次方成正比 能耗受磨机能够承受的机械最大单位压力(kT)的限制 同时能耗也受最大摩擦系数(物料床的μ值)限制 磨机能力（产能） 单位能耗和磨机能力,不仅取决于物料的易磨性和细度要求,也取决于分离器的效率,风量和其它操作参数. 通常生料的一般电耗值为8 – 10 kWh/t. VRM 粉磨理论 *