第一节螺杆泵的结构和原理 - PowerPoint Presentation.ppt

威海--程向新 第三章 螺杆泵 第一节螺杆泵的结构和原理 第二节螺杆泵的特点和管理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 一、三螺杆泵的工作原理 1.由缸套，主, 动螺杆组成。?? 2.主、从动螺杆转向相反。 3.各啮合螺杆采用标准线型，螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔。吸排腔分开，属于密封型螺杆泵。 ??? 1)转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。 ??? 2)封闭容腔沿轴向上升 ??? 3)新的吸入容腔又在吸入端形成。 ??? 4)一个接一个的封闭容腔上移，液体就不断被挤出。 4.螺杆反转，则吸、排方向相反。 3-1螺杆泵的结构和工作原理 泵轴封 轴封 为防止油液外漏，设有机械轴封 是广泛使用的一种密封方式 主要密封面是轴静环11和动环12构成 动环为硬质材料、静环为软质材料做成 泵轴封 泵轴封 １、结构 　1)静环靠止动销与轴封盖固定。静环与轴封盖之间靠密封圈密封， ??? 2)动环靠弹簧压紧在静环上，（靠摩擦力使其转动） ??? 3)密封圈防止动环与轴之间漏泄 安装时手推动环压缩弹簧， 松手后动环应能缓缓滑出 ，太松则漏泄量过大 ，太紧则不能自动滑出补偿 。 动、静环密封圈是机械密封的辅助密封元件 ??? 机械轴封的特点 ２、机械轴封的基本特点： 将由填料与轴之间的径向曲面密封转变为动环与静环间的轴向端面密封。 1）优点（与填料密封相比）， (1)密封性能好 (2)使用寿命长（1年以上）。 (3)摩擦功耗少（是填料轴封的1/3~1/5）。 (4)轴或轴套基本不被磨损 (5)适用范围广，（用于高温、高压、有毒或有腐蚀性） ? 机械泵轴封的特点 2）缺点 (1)制造工艺性要求高,价格较贵 (2)密封元件的拆装更换比较麻烦 (3)对使用条件的要求也比较严格。如液体带有磨料性悬浮固体颗粒，则机械轴封必须采用特殊的设计。 ??3）回转泵在低压条件下也常采用皮碗密封 安全阀 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 二、双螺杆泵的结构和工作原理 1、密封型 1）由渐开线和摆线组合而成。啮合良好，吸排腔分开，属于密封型螺杆泵。 2) 其ηv略逊于摆线啮合的螺杆泵 3) 但能使工艺简化，成本降低。?????????????????? 2、非密封型 1）采用两根D相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆 2）不能形成完全封闭的啮合线，属于非密封型螺杆泵。 3）为减少漏泄，需增加导程数，又要限制螺杆的长度，故不得不减小螺旋的升角，从而导致螺杆自锁。 因此，传递扭矩需靠齿轮，主动和从动螺杆彼此不直接接触。 3、双螺杆泵的结构： ???? 1）外轴承式 - 同步齿轮和轴承装在泵体外面，单独润滑 ???? 2）内轴承式 - 齿轮和轴承置于泵体内部 ???? 上图是两侧吸入、中间排出结构，轴向力可基本平衡。 双螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1螺杆泵的结构和工作原理 3-1单螺杆泵的结构图 单螺杆泵生活中的应用 3-1螺杆泵的结构和工作原理 单螺杆泵具有以下特点： 具有独特的自密封性，因此吸入性能特别好。 输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。在输送过程中由于没有搅拌、剪切等现象，因此可以输送含纤维物，或怕受晶体破坏的介质。 流量稳定，脉动剪切最小。 流量只与速度有关，特别适合于流量需调节的地方。 运转和流动方向可逆，可安装型式多样，具有极其广泛的应用范围。 在运转中具有高效性，转动部件使用寿命长，磨损小，且零件少，维修、更换方便，使维护费用最低。 3-1 螺杆泵的流量 1.螺杆泵的理论流量 由于过流面积A和轴向流速都不随时间而变，故螺杆泵的流量十分均匀，其理论流量是导程t 转速n和流通面积A之积。 Q = 60Atn m2／h 2.螺杆泵的实际流量 ??? 主要内漏泄途径： ??? 1）螺杆顶圆与泵缸或衬套之间（径向间隙） ??? 2）减少径向间隙可减少内漏，但间隙太小使摩擦功率损失增加 ??? 3）啮合螺杆之间之间（啮合间隙） ??? 4）密封型泵啮合线漏泄少，而非密封型较大。 ??? 泵内各封闭容腔的P是从排出向吸入端递减 ??? 三螺杆泵 ηv =0.75～0.95 ??? 单螺杆泵 ηv =0.65～0.75 ??? 双螺杆泵 ηv ＝0.5 ～ 0.85。 思