第十节 混凝土防渗墙工程质量检查.doc

第十节 工程质量检查 防渗墙工程是隐蔽工程，质量的控制和检查极其重要。它的检测手段至今尚不十分完善，通常主要应注重施工过程的检查和控制。对墙体的检查，要全面分析各项检测成果和整体防渗效果，综合评价。不要因个别数据的差异而作出片面的结论。 1 造孔检查 1.1质量标准 造孔检查内容包括槽孔的位置、轮廓尺寸、孔斜和孔深（入岩深度）等，其质量标准如表7-10-1。 表7-10-1 造 孔 质 量 标 准 序号 项 目 质 量 要 求 检 查 方 法 1 孔位偏差 不大于3cm 尺 量 2 槽孔宽度(墙厚) 不小于设计墙厚 钻头、抓斗、超声波测孔仪 3 孔 斜 率 一般地层 ≤0.4% 重 锤 法 超声波测孔仪 4 漂石、陡岩 ≤0.6% 5 接头孔 两次孔位中心在任一深度的偏差不大于设计墙厚的1/3 6 入岩深度 符合设计要求 岩样鉴定或钻孔检查 1.2 孔位和孔宽 1.2.1 孔位 孔位是指槽孔以及组成槽孔的各单孔的孔口位置。槽孔中心线的位置由各单孔的孔中心位置确定；所以在槽孔验收时要检查各单孔的孔位。单孔孔位的最大允许偏差为3cm，在不同方向均应满足止要求。 检查孔位以设于防渗墙两端和各槽孔附近的中心线测量标桩为基准。当采用钢丝绳冲击钻机造孔时，一般是先测定第一道铁轨的位置，然后以铁轨的位置为基准检测各单孔中心的位置。检测的方法是将钻具垂直吊放于孔内的孔口处，检测吊挂钢丝绳或钻具中心位置的偏差值。 1.2.2 孔宽 孔宽可以用超声波测孔仪或直径、宽度不小于设计墙厚的钻具检查。超声波测孔仪检测的结果较精确，而且可以测出超挖量的大小；而用钻具检测只能判断是否满足孔宽要求。 钻具的直径或宽度决定了槽孔的宽度；所以，直径或宽度不小于设计墙厚的钻具能顺利下放到孔底并能在孔内自由移动，就说明槽孔的宽度满足设计要求。 对于二期槽孔来说，还要检查与一期墙段搭接处的槽孔宽度是否满足设计要求。 1.3 钻孔偏斜 钻孔偏斜的程度用孔斜率表示。孔斜率是指孔底或某一深度孔中心的位置相对于孔口孔中心位置的偏差值与孔深的比值。孔斜可用重锤法或超声波测孔仪检测。超声波测孔仪操作简便，检测的结果较精确，而且可以同时完成孔宽的检测，应大力推广应用。 1.2.1重锤法检测孔斜 采用冲击式钻机造孔成槽时，可将冲击钻头下至孔底，拉紧钢丝绳，根据相似三角形原理，通过测量钢绳在孔口处偏离槽孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏斜率（图7-10-1）。 (7-10-1) 式中：B——孔底偏距，m； H——设计孔深，m； H′——测量深度，m； h——桅杆高度，m； A——钢丝绳在槽孔口偏离中心位置距离，m。 1.2.2超声波测孔仪测孔斜 超声波测孔仪由超声波振荡器、发射和接受超声波的井下装置、将超声波转换成数字和图形并进行记录的自动记录仪、悬吊和移动井下装置的卷扬系统四部分组成(图7-10-2)。测量者可以根据槽孔的大小和测量精度要求选择测量多个断面，形成槽孔的空间图形，较为准确地计算需要浇筑的混凝土方量。 2 入岩深度检查 2.1 入岩深度 绝大部分的防渗墙都有嵌入基岩的要求，悬挂式防渗墙也要嵌入相对不透水层一定的深度。入岩深度由设计根据地质条件和工程要求确定，一般为0.5～1.0m1.5～2.0m2.3.1基岩鉴定的重要性 对于需要嵌入基岩的防渗墙，基岩鉴定十分重要的工作，也是一项难度很大的工作，必须给予足够的重视。基岩鉴定一直是一个困扰防渗墙施工的主要问题。水利水电工程大多位于深山狭谷之中，覆盖层中含有大量的漂石和孤石，基岩面的情况极为复杂，在基岩面附近碰到与基岩岩性相同的大孤石很难判断是孤石还是基岩。一旦误判岩面造成墙底悬挂和返工，就会带来巨大的工期和经济损失。由此可见，基岩鉴定必须有绝对的把握，宁可多打不能少打。要保证基岩鉴定有足够的准确性，必须先做好了解基岩特性、补充勘探等基础工作。 2.3.2 补充勘探 基岩鉴定的主要依据是地质勘探资料，但设计阶段的勘探孔间距很大，一般都在50m以上，而且不一定在防渗墙的轴线上，不能满足防渗墙施工的需要；所以在施工阶段必须进行补充勘探。补充勘探应尽早进行，以免给防渗墙施工带来过多的干扰。补充勘探孔的间距应不大于20m，岩面起伏较大、变化复杂的部位还应加密，最好每个槽孔有一个勘探孔。补充勘探孔的入岩深度一般应不小于3m，有较大孤石时应不小于5m。若防渗墙已开始施工，为减少在覆盖层中的钻孔工作量，补充勘探钻孔也可在孔深已接近基岩面的防渗墙主孔中进行。 2.3.3 基岩鉴定的方