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舵系内场制作工艺规程.doc

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舵系内场制作工艺规程

目 录 说明 -------------------------------------------3 主要图纸资料------------------------------------3 舵钮衬套的加工----------------------------------3 舵叶锥孔的加工----------------------------------4 舵杆、舵销与舵叶的研配--------------------------6 六、舵销安装、舵杆与舵叶预装及拆落-------------------7 说明 本船舵系由单舵销式半悬挂舵、直式舵杆、舵柄、上下舵钮、舵承(外购组合件)及舵承座、液压舵机(外购组合件)等组成。 2. 舵杆、舵销来货状态为全部成品。 3. 如果在露天进行舵叶和舵杆、舵销的研配,在施工现场应采取防风沙、雨雪等有效措施。 4. 在整个施工过程中要严格遵守有关安全操作规程,在液压装配时要遵守有关防火规定以及防止高压油泄漏伤人。 主要图纸资料 1.舵系布置图 DNS432-230-001 2.舵杆 DNS432-231-006 3.舵叶结构图 DNS432-231-001 4.舵系附件 DNS432-231-008 5.舵承座安装图 DNS432-231-025 6.轴系布置图 DNS432-425-001-00 7.挂舵臂加工图 DNS432-114-002-01 8. 舵叶下铸钢件加工图 DNS432-231-003-01 9. 舵叶上铸钢件加工图 DNS432-231-002-01 10. 舵杆上螺母 4100SCA-01-00(宁波北仑) 11. 舵杆下螺母 4100SCA-02-00(宁波北仑) 12. 舵销液压拉伸器 4100SCB-00(宁波北仑) 三、舵钮衬套加工 1.说明 1.1本船舵钮衬套材料为Orkot材料,衬套与舵钮孔的配合采用过盈配合, 安装形式为液氮冷装。 1.2细节请参阅图纸DNS432-231-009和DNS432-231-010。 衬套来货时带有加工余量;内外径至少5mm;长度方向40mm。 分别仔细测量加工后的上下舵钮的内孔尺寸。上舵钮理论值Φ840±0.30 mm;下舵钮理论值Φ920±0.30 mm。 测量上、下舵钮与衬套相配和的长度尺寸(上舵钮理论值为785±0.30mm;下舵钮理论值为865±0.30mm)。 根据机加工后舵钮的实际尺寸(由机加工部门将最终交验尺寸提供给船研所)由供应商来确定加工舵钮衬套的内外径和长度尺寸。 四、舵叶锥孔的加工 舵叶制作完成交验以后,将舵叶纵剖面找好水平。 根据舵叶纵剖线及图纸上的坐标尺寸,将钢线找正定位,通过上下铸件内孔的钢线来制作机加工用基准点,允差0.02mm。基准点要牢固可靠,并采取防碰措施。 机加工部门以基准点为依据找正镗杆。 机加工的尺寸见示意图一、二。即:加工舵叶铸件锥孔时;上铸件锥孔轴向留量为19.5mm,下铸件锥孔轴向留量为10.5mm。 5.上铸件内孔锥度1/15;下铸件内孔锥度1/12。其它加工要求详见图纸DNS432-231-002-01和DNS432-231-003-01。 五、舵杆/舵销与舵叶锥孔的研配(参见示意图五) 舵杆/舵销与舵叶采用卧式研配的方法。 在研配现场将舵叶水平放置,下底面垫好,找好水平。 在舵叶上下锥孔侧面及上面分别设置水平及垂直支架和拉线盘,仔细调整两侧钢丝分别与舵杆、舵销下端中心平行,准确记录偏移量。 测量垂直钢线时要考虑钢线的下垂量;见附表 附表 钢线直径mm 均布负荷g/m 推荐挂重kg 挂重极限kg 0.30 0.56 7-10 12.7 0.40 0.99 15-20 22.6 0.50 1.54 20-30 33.4 0.60 2.22 30-40 48 0.70 3.02 41-48 64 注:为了使水平方向钢线尽量与舵杆、销中心线平行,选取钢线的相应挂重应取较大值

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