12设备设施运行、检修、维修、保养管理制度.doc

设备设施运行、检维修、维修、保养管理制度 1、目的 为加强对运行、检维修、维修、保养现场作业的安全管理，采用安全许可的方式，落实各项安全检查，制定安全措施，审核作业风险分析，确保各项直接检维修作业环节的施工安全，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司各生产线设备运行、检维修、维修、保养作用。 3、职责 3.1安全科是现场直接作业环节安全监管部门，负责审批检维修方案中的安全技术和管理措施，负责检维修过程中的检查、监督与考核以及现场检维修中的安全作业票证的管理。 3.2 生产技术科（包括设备管理职能）是现场设备运行、检维修、维修、保养作业环节的组织、主管部门，负责制定检维修计划，负责制定现场直接作业检维修方案，检维修方案中要含有检维修作业的安全风险分析，包含安全技术和管理措施。负责直接作业环节全过程的检维修检查及设备运行、检维修、维修、保养过程的监护工作。对现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。负责审批检维修作业许可申请。 3.3检维修实施部门负责检维修队伍的组织管理。负责贯彻落实检维修作业的安全风险分析、安全技术和管理措施的落实和现场安全防护工作。并向检维修人员进行现场交底，协助解决检维修过程中出现的各种问题。 3.4部室、车间范围内的检维修作业许可申请和安全作业票证申请由作业所在单位负责提出。 3.5总经理对重大检维修计划、方案进行审批。 4、设备设施运行、维护保养 4.1设备的运行管理 4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。 a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。 b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。 c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。 4.2设备的三级维护保养管理 4.2.1 三级维护保养的内容： a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。 b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。 c.二级维护保养：列入设备的检维修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。 三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。 4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检维修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。 4.3设备的交接班规定 4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。 4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检维修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。 4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。 4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。 4.3.6技术部应定期抽检设备交接班规定执行情况。 5、装置设备设施检维修管理 5.1每年第三季度由生产技术科进行全公司设备普查工作，查清设备存在的问题和使用情况，制定检维修计划。检维修计划应包含作业危险分析和控制措施。 5.2 检维修计划报生产技术科科长审批，大修需转报总经理批准，计划批准后，由技术部发送各有关部门（设备、财务等）和各有关车间。 5.3生产技术科下达检维修任务由检维修部门承担检维修作业，检维修作业前应进行安全交底工作。 5.4 重大设备设施检维修必需制定检维修方案。方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、人员配置、检维修作业风险分析、作业行为分析和控制措施、备品配件、材料、工具需求量、安全设施及试车验收规程等，并经总经理审批。 5.5 检维修负责人根据检