中华人民共和国化工行业标准“铝粉浆”.doc

中华人民共和国化工行业标准铝粉浆 本标准参照采用国际标准ISO 1247-1974《色漆用铝粉颜料》 1 主要内容与适用范围 本标准规定了铝粉浆的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于铝、表面处理剂和有机溶剂经湿法球磨而成的铝粉浆。产品主要用于涂料工业。 2 引用标准 GB 1198 铝化学分析方法 GB 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 5211.3 颜料在105oC挥发物的测定 GB 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB 9285 色漆和清漆用原材料 取样 GB 9758.1 色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定 第一部分：铅含量的测定 火焰原子光谱法和双硫腙分光光度法 3 产品分类 本产品分漂浮型和非浮型两种类型。 4 技术要求 铝粉浆应符合下表所列技术要求。 项 目 指 标漂 浮 型非浮型105℃挥发物不大于%（m/m)35 35 有机溶剂可溶物不大于%(m/m)4.0 6.0 制漆外观应具有良好的银白色金属光泽及装饰性、平整性筛余物（45μm筛孔）,不大于%(m/m)1.0 1.0 水面覆盖力,m2/g不小于 1.35- 漂浮力,%不小于 65含水量,不大于%(m/m)0.15 0.15 铁含量(Fe)(以干颜料为基准),不大于%(m/m)0.8 0.8 铅含量(Pb)(以干颜料为基准),不大于%(m/m)0. 03 0.03 5 试验方法 所用试剂均应采用分析纯试剂,作用GB 6682规定的三级水或相应纯度的水。 5.1 105挥发物的测定 按GB 5211.3中的规定进行。 5.2 有机溶剂可溶物的测定 5.2.1 方法1(供漂浮型使用) 5.2.1.1 原理 样品用盐酸处理将铝粉溶解,而油状残渣和脂肪物质则用丙酮萃取,然后干燥并称量。 5.2.1.2 试剂 5.2.1.2.1 盐酸(GB 622)溶液稀释1+1。 5.2.1.2.2 丙酮(GB 686)。 5.2.1.3 操作步骤 5.2.1.3.1 试样 称取铝粉浆约2g,精确至0.001g。 5.2.1.3.2 测定 将上述试样置于400mL烧杯中,加100mL热水至试样中,并盖上表面皿。分数次加入盐酸（5.2.1.2.1),每次加后,慢慢加热,使其完全反应,直至所有铝粉都溶解为止。盐酸的加量应不超过60mL。 将烧杯及物料冷却至室温，并把物料通过已经酸洗且无油脂的滤纸进行过滤。用冷水将烧杯、表面皿及滤纸冲洗干净。 让滤纸滴干，并在过滤漏斗中完全干燥。如有需要，将原烧杯徐徐加热至不超过5oC，摇动烧杯，以便尽可能的把烧杯中的水除去。 在漏斗下面放一只已称量的100mL烧杯，用温热丙酮（5.2.1.2.2)冲洗原烧杯及表面皿,并把洗液倒在滤纸上,用温热丙酮冲洗滤纸,至少洗5次,每次加至约滤纸的一半。最后冲洗漏斗的上部。将烧杯置于水浴上徐徐加热，直至丙酮完全挥掉。把烧杯置于105±2oC烘箱中加热1h继续蒸发，然后冷却并称量。 5.2.1.4 结果的表示 有机溶剂可溶物,以质量百分数表示,按式(1)计算 有机溶剂可溶物% = m1*100 m0.............................(1) 式中： m0----试样的质量，g m1------剩余物的质量，g 5.5.2 方法2(供非浮型使用) 5.2.2 .1 原理 样品分散在溶剂中,将溶剂萃取的物质过滤后,干燥并称量。 5.2.2.2 试剂 5.2.2.2.1 甲苯(GB 684)。 5.2.2.2.2 丙酮(GB 686)。 5.2.2.2.3 混合溶剂由3份(体积)甲苯与1份(体积)丙酮混合而得。 5.2.2.3 仪器 烧结玻璃过滤坩埚孔隙度T16(孔径16μm)。 5.2.2.4 操作步骤 5.2.2.4.1 试样 称取铝粉浆约2g,精确至0.001g。 5.2.2.4.2 测定 将上述试样置于250mL烧杯中,加20mL混合溶剂(5.2.2.2.3),并不时摇晃烧杯中的物料,使其分散。当完全分散时，再加10mL混合溶剂，摇晃烧杯使其完全混匀，然后静置1h，使铝粉沉降。 将上层清液转移至烧结玻璃过滤坩埚中，并抽滤到一清洁烧瓶内。 当所有液体过滤完毕，再加30mL混合溶剂至剩余物的烧杯中，并反复摇晃，使铝粉再分散，将此分散液通过烧结玻璃过滤坩埚进行过滤，用适量的丙酮（5.2.2.2.2)冲洗烧杯。 把烧瓶中的滤液转移到一个250mL烧杯中，并蒸发至最小量（约50mL)。将浓缩的滤液转移至一已称量的100mL烧杯中，并用丙酮洗涤烧杯，洗液也并入到100mL烧杯中。将烧杯中的物料蒸发至刚干，再置于105±2oC烘箱中