优秀QC成果范例.ppt

* * 成员 科员 本科 男 成员 科员 大专 男 成员 科员 高中 男 成员 主任 大专 男 组长 副厂长 本科 男 小组分工 职务 (职称) 文化程度 性别 小组成员 2007年元月 登记时间 攻关型 课题类型 降低煤气消耗 课题 成员 科员 大专 女 成员 科长 本科 女 成员 科员 本科 男 循环时间 降低煤气消耗小组 小组名称 一、小组简介 一车间（原）是***公司下属的一个轧钢厂，主要产品是φ14～25的螺纹钢和φ14～22的圆钢。降低煤气QC小组自成立以来，围绕厂经营目标，运用质量管理的原理和方法，积极采取有效措施及科学的管理手段，先后对厂的加热炉、加热制度、轧制线上的设备和轧制工艺进行了多次技术改造和管理创新，取得了显著的经济效益。 二、小组活动情况简介 市场环境 提高产品竞争力 国内钢材市场竞争激烈，市场供大于求 煤气消耗占工序总成本16 % 煤气消耗问题突出 高质量 低成本 三、选题理由 厂年度工作重点 降低工序成本 四、现状调查 调查结论： 06年**厂一车间平均气耗为92 m3/t，7～9月连续低于90m3/t，8月份最低，为88m3/t。 煤气消耗指标有潜力可挖 2006年棒材厂一车间煤气消耗情况 五、确定目标 1、确定目标值：气耗≤90m3/t。 **厂计划 气耗≤90m3/t QC小组目标 气耗≤89m3/t 2、可行性分析 生产潜力 加热炉设备运行状况良好 将降低消耗纳入厂工作重点 　　QC小组成员经验丰富，已多次运用PDCA循环解决设备和技术方面的问题 　　去年成绩：2006年平均气耗92m3/t，其中有三个月小于90m3/t 可行 领导重视 设备保障 成员素质 六、原因分析 针对**厂一车间煤气消耗高的问题，小组成员深入现场进行研究分析，然后小组召开综合分析会并作鱼刺图进行分析。共发现10项影响煤气消耗的末端因素。 人 机 料 法 操作不规范 责任心不强 燃烧不彻底 环 空烧时间长 品种规格多 钢坯温度 换热器效果不佳 设备、程序故障 煤气消耗大 炉膛温度不均匀 人员操作水平低 烧嘴设计不合理 煤气质量不好 作业率低 停车保温制度不合理 分析得出初步结论：有以下10个末端因素 2、操作人员责任心不强 1、人员操作水平不高 3、程序故障、设备故障 5、烧嘴设计不合理 4、换热器效果不佳 7、品种规格多 9、入炉钢坯温度 6、煤气质量问题 8、作业率低 10、停车保温制度不合理 要因 非要因 一车间加热炉共有9名操作工，2007年元月由***对操作工其进行操作考试，全部合格并且有8人达到85分以上。 七、要因再确认 确认一 操作人员责任心不强 确认二 人员操作水平不高 2007年元月份**对加热炉进行跟踪检查，发现烧完小样后小样炉门没有关闭有4次、进出料炉门经常处于打开状态，致使炉门处火焰向外燃烧。 确认三 2007年元月份**检查一车间生产记录，发现2006年下半年中修后，加热炉没有发生程序、设备方面的故障 程序故障、设备故障 非要因 确认五 烧嘴设计不合理 2007年元月，***在检查一车间2006年加热炉交接班记录时，发现：2006年一车间清理烧嘴煤气通道多达480余次，平均每个烧嘴24次，烧嘴堵塞导致炉膛温度不均匀，相差50 ℃以上，钢坯两侧温差高达30 ℃以上，增加了煤气消耗。 要因 确认四 换热器效果不佳 2007年元月份**检查一车间06年生产记录，发现空气预热温度达到350℃以上，说明换热器工作正常、换热效果比较好。 非要因 确认七 品种规格多 属于外部因素。 非要因 确认九 入炉钢坯温度 属于外部因素。 非要因 确认六 煤气质量问题 属于外部因素。 非要因 确认八 作业率低 属于外部因素。 非要因 确认十 停车保温制度不合理 2007年元月份***查操作规程，发现停车保温制度中没有规定温度控制目标及方法，停车保温时，职工的操作是根据经验进行操作，随意性很大。而每个月大换辊平均6次，每次4～8个小时。如果保温工作不做好，必将影响煤气消耗。 要因 现场 现场 现场 完成 地点 减少停车时的煤气消耗量 炉膛、钢坯温度均匀 杜绝不良习惯的操作 目标 07.3 07.4 07.2 全年 完 成 时 间 负责人 1.根据生产实际情况制定合理的停车保温制度。 1.加大烧嘴煤气通道的直径。 1.把重复性操作制定成程序。 2.把气耗指标与奖金挂钩。 措施 完善停车保温制度 改进烧嘴 提高操作人员的责任心 对策 停车保温制度不合理 烧嘴设计不合理 操作人员责任心不强 要 因