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白城二粮库中转库项目浅园仓、立筒仓滑模施工技术方案
浅园仓、立筒仓滑模施工技术方案
---白城二粮库中转库项目
编制单位:建筑三公司
编 制 人:高洪俊
1999年5月25日
目 录
编制说明
编制依据
工程概况
施工准备
滑模施工
技术质量措施
质量检验计划
安全措施
各种需用量计划
施工进度计划
附图:《浅园仓滑升示意图》
《立筒仓滑升示意图》
《支承杆接长顺序示意图》
浅园仓、立筒仓滑模施工方案
---白城二粮库中转库项目
前言
白城二粮库中转库项目浅园仓、立筒仓仓壁施工,根据招标文件及设计要求,须采用滑模施工工艺。为了满足上述要求,特编制此滑模施工技术方案,以指导施工。
1.编制说明
1.1本方案仅适用於中转库项目浅园仓、立筒仓仓壁滑模施工。
1.2本方案系作为原《白城二粮库中转库项目浅园仓、立筒仓主体工程施工技术方案》中仓壁施工方法的修改和补充,其它部位的施工均按原施工技术方案执行。
1.3由於滑模模具为专业厂家全套供货,滑模模具(包括模板的提升系统、液压系统、操作平台支承系统等)的设计和制作,千斤顶数量的配置等均由专业厂家负责,本方案从略。
2. 编制依据
2.1施工图纸
浅园仓 建施J-03-00 ~ J-03-08
结施G-03-01 ~ G-03-15
立筒仓 建施J-2-00 ~ J-02-11
结施G-2-01 ~ G-2-04
2.2现行的规范与标准
《组合钢模技术规范》 GBJ214-89
《砼结构工程施工验收规范》 GB50204-92
《液压滑动模板施工技术规范》 GBJ113-87
《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ65-89
《砼强度评定》 GBJ107-87
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
2.3企业标准
质量手册、相关的程序文件及施工操作规程
3. 工程概况
3.1工程简介
吉林省白城二粮库中转库项目浅园仓及立筒仓等工程均为园形薄壁钢筋砼筒仓结构。仓壁钢筋设计分别采用为Ⅰ、Ⅱ级钢,砼强度等级为C20。
浅园仓:三个单体并排分布。直径均为30m,檐口高15.1m,整体结构高度23.07m,仓壁厚0.27m。仓顶为现浇钢筋砼锥面薄壳,水平夹角29.65°,仓门标高3.30m,且设有悬臂雨蓬,仓壁最低标高为-3.85m,下连接环形基础。
立筒仓:(双)连体结构。单体直径为12m。整体结构高度26.00m,仓壁厚0.20m,仓顶为现浇砼梁、板结构。仓壁±0.000~+3.100之间设有门、窗洞口,并於仓门上设有悬臂雨蓬。筒仓内4.0m标高处设有现浇砼柱、板,仓壁最低标高-1.40m,下连接环形基础。
招标文件及设计等要求对立筒仓、浅园仓仓壁施工均须采用滑模施工工艺。
3.2 筒仓壁滑模工程量一览表
单位工程名称 滑模高度 仓壁现浇砼量 仓壁钢筋绑扎量 浅园仓(三个) 0.05m~14.5m 3×374m3 3×80t 立筒仓(连体) -0.05m~25.9m 398 66.1t 4.施工准备
4.1 仓壁外侧基坑回填至-0.200m标高,且夯实。筒仓周围及施工现场须整平,道路畅通。
4.2 筒仓中心控制点应做好明显标志(於地面按园仓设计中心位置留置中心点)。
4.3 所有滑模模具及必需材料运至施工现场,并逐件检查、验收。
4.4 向所有参加滑模施工的操作人员详细进行技术交底及有关安全知识教育,并做到分工明确、责任落实。
4.5 施工所需的器材、机械、机具均应备齐,水、电要引至滑模现场,达到使用条件。
4.6 按支承杆配置的数量,均匀等距的排列於仓壁上,并做以记号,确定支承杆在仓壁上园周的位置。
5. 滑模施工
5.1 滑模施工顺序:
现场施工准备----安装模具及操作平台----安装液压油路系统----检查模具、油路及各部件----试提升----浇筑砼----挂吊架安装安全设施----正式滑升施工
5.2 提升架、千斤顶、支承杆安装
5.2.1 按仓壁园周予定的位置摆放提升架,同时安装千斤顶,支承杆穿入千斤顶内,端部置於园周等距的仓壁水平截面上,调平调直提升架及支承杆,于仓壁截面接触的支承杆端部,用钢筋Φ20与仓壁水平环筋实焊连接固定,使提升架完全受支承杆支承,处於悬挂状态。
5.2.2 统一调平各提升架,使之处於同一标高位置。
5.2.3 首批支承杆安装采用四种不同长度的支承杆按顺序排列(安装顺序:L=2m、2.5m、3m、3.5m)。以后均以同一长度的支承杆予以接长,以确保接头不在同一截面上。
5.2.4 支承杆接长,见附图一。
5.3 模板安装
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