抽样检验法.ppt

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抽样检验法

项目七 产品品质跟单 Diagram 导入项目活动案例 任务一:认识品质控制 任务情景 为了保证生产企业按约履行交货义务,跟单员小Q在生产进度的跟单同时,还要控制货物品质,那么实施品质控制的类型有哪些呢?品质控制常用的工作方法和分析方法又有哪些? 品质控制内容 品质控制实施的类型 进料(货)检验 概念和依据 进料(货)检验(IQC)是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点,是对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等进入库前的接收检验。 《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和实验控制程序》、《理化检验规程》等 进料(货)检验的项目及方法 进料(货)检验的形式与方法 工序检验 概念和依据 工序检验(IPQC)也称过程检验或阶段检验,是指对物料入仓后到成品入库各阶段生产活动的品质控制,目的是防止在加工过程中出现大批不合格品,避免不合格品进入下道工序。 《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和实验程序》等 工序检验的项目及方法 工序检验的形式 完工检验 概念 完工检验(Outgoing Q.C)又成最终检验,是全面考核半成品或产品质量是否达到设计规范标准的重要手段。完工检验可以进行全数检验,也可以进行抽样检验。 品质控制常用的方法-PDCA管理循环 直方图(Histogram ) 排列图(Pareto) 排列图的应用 选择要进行质量分析的项目。 选择用于质量分析的度量单位,如出现的次数(频数)、成本、、不合格品数、金额或其他度量单位。 选择进行质量分析的时间范围。所选定的时间段应足够长,以使数据具有一定代表性。 画横坐标。按质量单位量值递减的顺序自左向右在横坐标上列出项目,将量值最小的1个或几个项目归并为“其他”项,把它放在最右端。 画纵坐标。在横坐标的两端画出两个纵坐标,左边的纵坐标按度量单位规定,其高度必须与所有项目度量单位的量值和相等,右边纵坐标应与左边纵坐标等高。 在每个项目上画矩形,其高度表示该项目度量单位的量值,用以显示出每个项目的作用大小。 由左至右累加每一项目的量值(以百分比表示),并画出累计频率曲线,用来表示各项目的累计百分比。 利用排列图可以确定对质量改进最重要的项目。 因果图(鱼骨图) 任务二:了解常用检验方法 任务情景 初步认识品质控制后,跟单员小Q开始结合企业经营的产品性质、特点、成本等因素来研究常用的检验方法。 常用检验方法 常用检验方法 常用检验方法 常用检验方法 常用检验方法 常用检验方法 任务三:抽样检验法 任务情景 抽样检验是外贸出口商品质量检验中使用最多的形式,抽样检验的方法有哪些?如何应用GB2828〈逐批检查计数抽样程序及抽样表〉?小Q开始了深入学习。 抽样检验法的分类 抽样检验法的分类 抽样检验法的分类 GB2828〈逐批检查计数抽样程序及抽样表〉应用 GB2828 GB2828属于调整型计数抽样方法或标准,它可以在连续批量产品质量检验中,根据产品质量水平状况,随时调整抽样方案的严格程度。 连续批量检验过程 GB2828抽样五个要素 批量范围、检验水平与样本量字码之间关系表 GB2828一次正常检查抽样方案表 任务四:不合格品管理 任务情景 在抽样检验中,小Q发现了不合格品,那不合格品该如何控制呢?又该怎么样管理呢? 不合格品类型 不合格品控制管理程序 实操 2015年12月15日 加严检查 正常检查 放宽检查 暂停检查 待宽检查 按抽样方案的判断能力而拟订的不同样本的大小,样本大小n大些,其判断能力就大 抽检水平(IL) 正常检验、加严检验、放宽检验 抽样方案的严格度 一次、二次和五次,当检验水平相同时,其判断结果基本相同。样本大小比例关系n1:n2:n3=1:0.63:0.25 选定抽样本次数 从0.010至1000分为26级 合格质量水平(AQL) 将批量分为15档 批量(N) Title Title Title Title Title 严重不合格品(Ⅱ级) 轻度不合格品(Ⅰ级) 在安全性、可靠性、维修性和性能方面不会产生有害影响的不合格品。 开始 识别 标示 记录 隔离 评审与处置 纠正与预防措施 重新检验 记录归档 结束 * LOGO 任务一 a 认识品质控制 任务二 b 了解常用的检验方法 任务三 c 抽样检验法 d 对质量特性有重要 影响的辅助 材料、设施 和环境条 件应加以 控制,并定期 进行检查检验 加强工艺管理,执行工艺规程; 应用统计技术,掌握质量 动态,进行生产过程的 质量经济分析;建立工序 质量控制点,综合运 用工序质量控制方法; 严格质量把关,强调过程 检验,加强不合格品管理; 坚持文明生产和均衡生产; 验证个工序的

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