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煉鋼煉甚麼？ 鋼液冶煉製程介紹 大 綱 中國鋼鐵公司簡介 鋼液冶煉製程 煉焦生產流程 燒結生產流程 * 高爐生產流程 轉爐生產流程 煉鋼煉甚麼? 資料來源 中國鋼鐵公司簡介 中國鋼鐵公司位於小港區臨海工業區，佔地約550公頃，廠區面積相當大，每年生產鋼鐵量超過一千萬噸。 中鋼為一標準的一貫作業鋼鐵廠，所謂的一貫作業鋼鐵廠係指從原料 (礦砂)開始，精煉鐵、煉鋼，到軋成各式各樣的成品，擁有完整製程的鋼廠。 * 圖1. 中鋼廠區鳥瞰圖 鋼液冶煉製程 * 煉焦煤 煉焦工廠 石灰石 鐵礦 燒結工廠 高爐 轉爐 生鐵鑄造 圖2. 鋼液冶煉流程圖 一貫作業鋼廠的最上游製程決定鋼廠產能規模。 煉焦生產流程 煉焦作業是將焦煤經混合，破碎後加入煉焦爐內經乾餾後產生熱焦碳及粗焦爐氣之製程。 * 圖3. 煉焦工廠流程圖 燒結生產流程 燒結作業是將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒後，經由佈料系統加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭 ，經由抽氣風車抽風完成燒結反應，高熱之燒結礦經破碎冷卻、篩選後，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。 * 圖4. 燒結工廠流程圖 高爐生產流程 中鋼內部有4 支高爐。 高爐作業是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內，再由爐下部鼓風嘴 鼓入高溫熱風，產生還原氣体，還原鐵礦石，產生熔融鐵水與熔渣之煉鐵製程。 魚雷車是用來運送鐵水(銑)。 * 圖5. 高爐工廠流程圖 高爐介紹 * 高爐(Blast Furnace)也稱為鼓風爐，爐外殼是由鋼板焊接而成，爐內側由耐火磚砌成。 高爐內部由下而上可大致分為爐床(Hearth)、爐腹(Bosh)、爐腰(Belly)、爐胸身(Stack Stock or Shaft)、爐喉(Throat)等部分，爐頂(Top)並設有爐頂加料設備。 包含各相關設備的整個高爐結構，可達90至100公尺高，高爐的爐床內徑多在9公尺以上，深度約3.5至4.5公尺。 圖6. 高爐內部構造 魚雷車介紹 魚雷車是大型高爐使用的橫向較長呈魚雷式的鐵水罐，又稱混鐵車。 ?魚雷車是由中間的圓筒部分和兩頭的截錐組成，罐體由焊接性能良好的結構鋼板焊成，中間有一個圓形的罐口，內徑約為1400mm。罐的內襯厚度在300～400mm，直接受鐵水沖刷部分的厚度為500～600mm。罐口部位由於粘結殘渣需經常清理，極易磨損。 * 圖7. 魚雷車外觀 轉爐生產流程 煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理，經轉爐吹煉後，再依訂單鋼種特性及品質需求，送二次精煉處理站(RH真空脫氣處理站、Ladle Injection盛桶吹射處理站、VOD真空吹氧脫碳處理站、STN攪拌站等)進行各種處理，調整鋼液成份，最後送大鋼胚及扁鋼胚連續鑄造機，澆鑄成紅熱鋼胚半成品，經檢驗、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋製成條鋼、線材、鋼板、鋼捲及鋼片等成品。 * 圖8. 轉爐工廠流程圖 煉鋼煉甚麼? 煉渣-脫S、P、Oxide 煉氣-脫O、N、C、H 煉純淨鋼液-SPONCH，Oxide (除雜質) 煉特殊配方-如加Al 、 Si 、 Mn 、 Ti 、 Nb 、 V 、 Cr 、 Mo 、 Ni 、 Sb (調成分) 調溫度-Gss making N+N=N2(g) C+O=CO(g) H+H=H2(g) * What the Steekmaking for? * 鐵水 冶煉 →目標成分之 鋼液 → ← 沒有缺陷之 鋼胚 ← 鋼液 連鑄 資料來源 34/UIPWeb/wSite/public/Attachment/f1390210224226.pdfLorem .tw/Content_Html.aspx?progId=R00192 /view/9557498.htm 中鋼公司 .tw/csc/pd/pdeq/pdeq.html .tw/csc/pd/prs.htm * * *