模利热流道系统-热流道分流板模具热流道系统模具热流道配件东莞.ppt

热流道技术应用报告 MLRLD 模利热流道 深圳电话：0755 东莞电话：0769地址：东莞市凤岗镇五联碧湖大道（新塘段）31号 传统冷流道与热流道比较 热流道与传统冷流道进浇方式比较起来,热流道的优点;可以提高产品的质量、方便调整注塑成型条件及省去冷流道的水口料回收处理, 节省塑料和人工达到节能环保目的。 ( D ) 一出四热嘴 （节约60%材料） （节约40%材料） （节约20%材料） ( C ) 一出二热嘴 ( B ) 单穴热嘴 （A）传统冷流道 热流道注塑产品成功案例 注塑机 热流道模具 塑胶产品 热流道系统的结构组成 热流道系统 由几大部分 组成 1 热分流板 2 热 嘴 3 温度控制器 ?辅助零件 热分流板功能 Manifold 热分流板的功能是: 将从注塑机料筒来的熔体保持恒定的温度,传递熔体压力,通过它将熔融的塑料分流到热嘴之间,达到平衡分流熔体：流道平衡塑料从料管到每一个模穴的几何路径相等，每套系统应针对其产品特性做适当的设计。 一分二热流板 一分三热流板 一分四热流板 热嘴功能作用 Nozzle 热嘴的基本工作原理就如同注塑机料管射嘴延伸到模腔入胶处,将融熔的塑料均匀导入每个模穴中去，起到以下几点作用；1: 缩短制件成型周期,提高生产效率; 2: 减少不良品,提高产品美观和质量；3: 节省塑胶原料和劳动力的花费; 4: 消除后续工序有利于生产自动化; 5: 扩大注塑成型工艺应用笵围！6: 提高模具性价比,同时提升企业竞争能力。 （开方式热嘴） （针点式热嘴） （针阀式热嘴） 温度控制器功能 Temperature 热流道温度控制器有精确的PID参数自整定功能，精确控制塑胶模具热流道系统所需的温度! 操作人员在使用温度控制器过程中，可以方便调整各种塑料所需的精确温度，使用简捷易懂的特点，采用插卡式也是方便维护.维修等.操作人员使用。 （单组温控器） （二组温控器） （六组温度控制器） 传统冷流道与热流道比较 热流道与传统冷流道进浇方式比较起来,热流道的优点;可以提高产品的质量、方便调整注塑成型条件及省去冷流道的水口料回收处理, 节省塑料和人工达到节能环保目的。 ( D ) 一出四热嘴 （节约60%材料） （节约40%材料） （节约20%材料） ( C ) 一出二热嘴 ( B ) 单穴热嘴 （A）传统冷流道 概 述 举例 如图（8页）示典型的四腔产品模具，对几种方式浇注中的废料量可作比较。 （a）上为全部冷流道，流道的（废料）体积约25cm3。 (b) 上是一个单穴热嘴简单的热流道系统模具，具有较缩短了冷流道（废料）已 缩小了20%水口料， (c) 所示模具中，具有二个热嘴，的热流道系统，主流道和次流道废料已缩小了40%， (d) 所示模具中，具有四个热嘴，是完全的热流道系统，主流道和次流道废料已全部排除。 (a) 方案的模具中，以注射周期30s，每小时有约3kg的废料。以一年的三班运转，48周*120h*3kg=17280kg, 因此一台注射机会生产17t的废料。它们需要分类，粉碎和贮存，然后返回投产。 （b）方案中废料仅为原来的20%，适度的热流道的花费，补偿了辅助生产的运行成本。 （c）方案的模具本身昂贵，但以生产运行总计是物有所值的！ 成本利润分析 目前注塑的成本主要原料和劳动力的花费, 通过减少主流道废料，来降低生产成本。 减少原材料的花费；避免了主流道水口料，减少了模塑中的工作量；废料回收加工的分类`铣碎`干燥和贮存的削减，导致粉碎机数量减少，劳动力节省，能量消耗和所需生产场地节约。 热流道的应用领域 注塑模的热流道技术已越来越广泛地被应用, 已经发展成为塑料注塑加工的重要工具；热流道的基本工作原理就如同注塑机料管射嘴的延伸,将融熔的塑料均匀导入每个模穴中去! 应用领域; 汽车业塑胶件, 工业用塑胶器件，医疗器材塑料件, 电脑/电器外壳塑件, 电子器件, 连接器/ USB数据线插头包胶塑件, 徽型机械业塑胶件,包装业塑料容器/盖，美容业塑胶用品，家庭塑胶用品，其它注塑塑料制品等... 模利专业提供：热流道设计规划;技术支持 含热流道选择.检测. 安装. 试模. 维护. 维修.咨询服务等... 模利热流道主营产品：热流道系统（热嘴. 热分流板. 温控器. 时序控制器 .加热器. 热电偶 .连接器. 集线盒. 增压阀. 及其它热流道零配件)! 我司将以高品质的质量，合理的价格，完善的售后服务,诚信服务于您,谢谢!