办公椅制成品质管制方案.doc

*****家具有限公司 转椅制程品质管制流程 目 录 TABLE OF CONTENTS 项 目 页 次 制程组织结构框架……………………………1 制程检验流程…………………………………2 新产品跟踪流程………………………………3 产前首件确认流程……………………………4 异常处理方式…………………………………4 木工品质管制…………………………………5 裁剪品质管制…………………………………6 　粘棉品质管制…………………………………7 　车缝品质管制…………………………………8 十、 　蒙面品质管制…………………………………9 十一、细项品质管制…………………………………10 十二、扶手品质管制…………………………………10 十三、包装品质管制…………………………………11 十四、使用表单………………………………………12 一、制程组织结构框架图: 注：1蒙面工艺的品管可以根据生产的需要做调整 2细项工艺的品管在包装单一的情况下，落实好工作任务后，在包装区域进行巡查 3扶手线的品管在不生产的扶手时，对胶棉车间进行管控 二、制程检验流程： 三、 新产品跟踪检验流程： 为了排除新产品在大货生产过程中出现批量性的不良与返工，相关工序的QC在产前试产过程中及时跟踪，并且做详细的记录。作为新产品的第一手技术与检验资料。将记录的资料妥善保管。 流程图： 首件确认流程 流程说明 步骤(作业内容) 责任单位 使用表单 备 注 生产依据指示,告知品管 生产部 采购与生管安排试产物料 生产 所用物料记录在追踪单 生产部 新产品试产追踪单 品管核查有无记错 产线依据研发部指示生产 生产╱研发 产线对产品工艺进行评估，记录，改进。 生产╱研发╱品管部 新产品试产追踪单 研发提供作业指导书与检验标准 相关制程QC跟踪质量检验标准，并且签核 品管 新产品试产追踪单 对产品做确认，保存试产样品 品管 新产品试产追踪单 注意：1制程QC在接到指示后，记录好试产要领。 四、产前首件确认流程： 为了减少不良，起到品质控制，相关工序QC在确认好产前样后，通知生产组织生产，每个品管必须认真执行，不得遗漏。 流程图: 首件确认流程 流程说明 步骤(作业内容) 责任单位 使用表单 备 注 生产将生产任务告知在线品管 生产╱品管 生产依据作业指导书作业 生产 在线品管对首件确认，并提检验标准 品管 首件检验记录表 生产将合格的产品放在首件区域并签核 生产╱品管 带线班长讲解工序要求 生产 品管将首件质量记录下来，作为核查依据 品管 首件检验记录表 当物料不正确时停线 不良品要求重新生产 品管 不良品通知单 生产接到不良品通知单时，重新生产 生产 在线品管再次确认，并提检验标准 品管 首件检验记录表 生产依据判定要求，讲解工序要求组织生产 生产 品管将重新生产的首件做质量记录，作为核查依据 品管 首件检验记录表 五、异常处理方式： 1在线品管在不知道或不会不懂的生产工序要领的情况下，要及时反馈上报。 2产线无首件样的情况下，要求产线做出。如果生产不配合及时上报。 3产线不按照首件样进行生产，协调不配合上报。不要等出现批量问题后在上报。 4不良品要求产线及时返修，如不配合及时上报。 5生产与QC争执时，不要多说，上报。 六、木工品质管制： 1 用料管控 1.1首检：对生产的产品物料与损耗表一一核对，如遇到物料不符合规定时应暂停生产并报告上级处理。 2首件组装检验 孔位 钻孔边缘无粗糙，眼位无整体偏离、移位、歪斜。误差度在±1㎜内为合格。 检验方法：依据研发部提供检验模具或样板与实物对比检查。 结构 组装后核查整个骨架的配件结构。扶手装配，底盘装配，气压杆与底盘装配，气压杆与五爪装配，五爪与脚轮的装配。装配物料采用大货物料，并做记录。 强度 产品安装部位螺丝需要旋紧到45-60N；锤击大方式击打钻孔部位的强度。木测板无开裂脱层规格尺寸 产品组装后的尺寸符合技术文件规定。螺丝、螺母、爆炸螺母符合损耗表的要求。 检验方法：采取螺丝、螺母、爆炸螺母组配判定其正确性。测量工具使用钢卷尺，水平尺，角尺，水平仪测量。 拉线眼位 拉线眼位误差