热轧钢板表面翘皮缺陷分析.docx

热轧钢板表面翘皮缺陷分析王国栋,朱鲁玲,张作贵,刘俊亮(宝钢股份研究院,上海,201900)摘要:利用金相显微镜和扫描电镜手段研究了几种典型的热轧钢板表面翘皮缺陷,结果表明,热轧板表面翘皮缺陷皮下成分主要有氧化铁,二次氧化颗粒,夹渣等3种组成情况。根据翘皮缺陷皮处的能谱分析结果可以判断引起热轧板表面翘皮缺陷的原因主要有表面氧化铁皮的轧入、铸坯中的气泡、铸坯表面或边部开裂、侧压定宽机参数的调整不当、结晶器保护渣的混入等,详细讨论了热轧钢板表面翘皮缺陷产生的原因。关键词:热轧;表面缺陷;能谱文章编号:100120777(2009)0120046206中图分类号:TG142.1文献标识码:AAnalysisonSurfaceUpwarpDefectsinHotRolledSteelPlateWANGGuo2dong,ZHULu2ling,ZHANGZuo2gui,LIUJun2liang(ResearchInstitute,BaoshanIronSteelCoLtd,Shanghai201900,China)Abstract:Surfaceupwarpdefectsinthehotrolledsteelplateproductsareinvestigatedbymeansofopticalmicro2scope(OM)andscanelectronmicroscope(SEM).Itisconcludedthatunderthesurfaceupwarpingdefectsaremainlyironoxide,secondoxideparticles,andslagthatcorrespondtothreedifferentmorphologiesrespectively.Ac2cordingtoEDSresults,itcanbeconcludedthatsurfaceupwarpdefectsinhotrolledplatesareattributedtorolled2inscale,gascavityincastingblank,crackincastingblank,mis2adjustingofSProllingmill,anddropped2incrystalli2zerfluxes.Thecausesofsurfaceupwarpingdefectsinhotrolledplatesarediscussedindetail.Keywords:hotrolling;surfacedefect;energydispersivespectroscopy(EDS)热轧带钢产品主要以钢卷状态供给冷轧机作原料,同时也直接向用户和市场销售热轧钢卷和精整加工产品,近几年又有经过酸洗的热轧钢卷作为成品进入销售市场。热轧钢板的主要钢种为低碳钢(包括超低碳钢),一般碳素结构钢等。在过去的几十年中,热轧板带钢产品的技术不断改进,生产工艺日新月异,从而大大改善了产品质量。由于一系列的技术进步,特别是对热轧带钢、热轧薄板及热轧中厚板的检测技术的改进,人们对热轧板的缺陷需要更精确得划分和定义。德国金属学会在此前提下特别研究了热轧板带钢生产中遇到的一些缺陷的表象和性质,提出了热轧板带钢中各种缺陷的名称及成因。热轧板表面缺陷在国内钢厂中也经常出现,有文献分析了热轧板表面条纹缺陷、结疤缺陷以及表面翘皮缺陷的成因。笔者在近几年的热轧板表面检测过程中接触到了各种缺陷,其成因各不相同,特别是导致热轧板表面翘皮缺陷的原因也发现了很多情况,翘皮缺陷的频繁出现成为影响热轧成品板合格率的主要因素。文章对宝钢热轧板翘皮缺陷的成因做了进一步的总结和讨论,从热轧板钢坯浇铸到钢坯质量再到热轧工艺详细讨论了可能导致热轧板表面翘皮缺陷的几种情况,为指导生产和质量议分析提供了依据。1试验过程1.1热轧板生产工艺热轧板生产基本工艺流程为板坯经过加热炉被加热到轧制温度后出炉,先经过粗除磷箱,用高压水清除初生氧化铁皮;板坯除磷后紧接着即送往板坯定宽压力机进行一道次的连续侧压;定宽压力机的侧压量是根据板坯与钢卷宽度差来决定的,一次可侧压到要求的宽度;随后板坯经2辊可逆轧机、4辊可逆轧机分别轧制3～5道次,轧成30～60mm厚的中间带坯;2辊可逆轧机和4辊可逆轧机前的立辊用来对于板坯水平压下时的宽展进行修正,补偿控制板坯头尾部轧制时产生的不足和对全宽度进行控制;初轧后的中间带坯经中间辊道、切头飞剪前输入辊道,根据钢种和规格,如需要边部加热,带坯经作者简介:王国栋(19812),男,硕士;E2mail:wangguodong@;修订日期:2008209217第1期王国栋等:热轧钢板表面翘皮缺陷分析47加热或热连铸坯?除鳞?粗轧?精轧?冷却?卷取?打捆?喷印?称重?精整[1]。1.2试验材料试验