焊接技术培训教材A.doc

目 录 第一讲: 焊锡基本认识 3 第二讲: 焊接工具 4 第三讲: 焊接材料 6 第四讲: 焊接技术 6 第五讲: 焊点质量与检查 7 第六讲: 手工焊接技巧 13 第一讲: 焊锡基本认识 焊锡的定义: 当两金属施焊时,彼此并不熔合,而是依靠焊料锡铅合金,因毛细管作用而使焊料完全充塞于金属接合面中间,使工作物相互结在一起的方法,称为“焊锡”. 焊锡基本条件: 零件、材料焊锡性: 即零件、材料本身的焊锡性好与坏. 温度与时间: 焊锡时的温度与时间的控制. 焊锡与助焊剂: 助焊剂及焊锡成分控制. 基板回路: 回路设计时,零件配置空间大小. 焊锡基本认识: 锡丝(棒): 焊锡作业中最重要的是焊锡丝(棒),它主要的成分是由锡(Sn)和铅(Pb)为主所构成;一般而言,是以含锡量比例来称呼它。 助焊剂应具备的条件: 熔解金属表面的氧化物. 覆盖已洁凈的表面防止再氧化. 减弱焊锡液的表面张力,使其容易流动. 应属非腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性及无毒性. 助焊剂之选择: 1. 可去除被焊物表面之氧化物. 2. 在焊锡温度时可防止被焊物氧化. 3. 可降低焊锡表面张力. 4. 增强湿润与扩散. 5. 可被焊锡除去. 6. 不会破坏零件. 7. 易清洗. 影响焊锡性原因: 焊锡的密着性要好,主要的条件是金属的表面不能有灰尘、杂物、油类之附着,通常在焊锡前用助焊剂及其它方法使金属表面“干凈”来焊接它. 影响焊锡原因: 温度(基板零件材料与焊锡之温度) 焊锡之材质. 表面清洗(去氧化)之技术. 助焊剂. 焊锡表面张力. 焊锡作业时间. 合金层. 会防害焊锡作业可焊性之物质或物体: 1. 氧化. 2. 食用油脂(如吃面包、粉油). 3. 皮肤油汗. 4. 机器油脂. 5. 手触摸. 6. 含有硅粉物质(如塑料袋脱膜用硅粉). 7. 蒸气. 8. 可乐等侵蚀性饮料. 低温及过高温作业的不利点: 低 温 高 温 没有湿润. 中间层合金薄,接合力弱,易分离. 形成不良合金. 破坏零件. 破坏基板. 蒸发松脂. 不良合金层,易破碎. 其它: (1) 海棉块及水: 清洁电烙铁头氧化物用. 海棉块的水不能加太多,避免烙铁头温度下降太多. 烙铁架: 放置电烙铁用. 锡丝放置架: 固定焊锡丝用. 第二讲: 焊接工具 电烙铁是手工焊接的主要工具,选择合适的烙铁并合理地使用它,是保证焊接质量的基础. 电烙铁分类及结构 根据用途、结构的不同,电烙铁有以下几种分类: 按加热方式分类: 有直热式、感应式等; 按烙铁的发热能力(消耗功率)分类: 有20W、30W……500W等; 按功能分: 有单用式、两用式、调温式、恒温式等等. 此外,还有特别适合野外维修使用的低压直流电烙铁和气体燃烧式烙铁. 1.1 直热式电烙铁 最常用的是单一焊接使用的直热式电烙铁,它又可以分为内热式和外热式两种. 内热式电烙铁: 内热式电烙铁的发热组件在烙铁头的内部,从烙铁头内部向外传热,所以被称为内热式电烙铁.它具有发热快,体积小,重量轻和耗电低等特点.内热式烙铁的能量转换率高,可达到85-90﹪以上. 外热式电烙铁: 外热式电烙铁的发热组件包在烙铁头外面,有直立式、Γ形等不同形式,其中最常用的是直立式. 发热组件: 电烙铁的能量转换部份是发热组件,俗称烙铁芯.它是由镍铬发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成.电子产品生产中最常用的内热式电烙铁的烙铁芯,是将镍烙电阻丝缠绕在两层陶瓷管之间,再经过烧结制成. 烙铁头: 存储、传递能量的烙铁头一般都是用紫铜制成的. 手柄: 电烙铁的手柄一般用木料或胶木制成.手柄的温升过高会影响操作. 接线柱: 这是发热组件同电源线的连接处.必须注意: 一向电烙铁都有三个接线柱,其中一个是接金属外壳,接线时应该用三芯线将外壳接保护零线. 烙铁头的形状 为了保证可靠方便的焊接,必须合理选用烙铁头的形状和尺寸.常用的烙铁头外形有: 圆斜面式、凿式、半凿式、圆锥式、尖锥式和斜面复合式.其中,圆斜面式是市售烙铁头的一般形式,适用在单面板上焊接不太密集的焊点.凿式和半凿式烙铁头多用于电气维修工作;尖锥式和圆锥式烙铁头适合于焊接高密度的焊点和小而怕热的组件;当焊接对象变化大时,可选用适合于大多数情况的斜面复合式烙铁头. 选择烙铁头的依据是: 应使它的接触面积小于焊接处(焊盘)的面积.烙铁头接触面过大,会使过量的热量传导给焊接部位,损坏元器件.一般来说,烙铁头越长、越粗,则温度越低,需要焊接的时间越长;反之,烙铁头越短、越尖,则温度越高,焊接时间越短. 第三讲: 焊接材料 焊接材料包括焊料(俗称焊锡)和焊剂(又叫助焊剂).掌握焊料和焊剂的性质、成分、作用原理及