生产设备维修保养管理制度.doc

1.0目的 为了加强公司的生产设备管理，确保生产设备的正常运行，提高设备的使用效率，延长设备的使用周期，制订本管理制度。 2.0适用范围 本制度适用于公司所有生产部门的设备维护和保养管理。 3.0管理规定 3.1 本制度对公司所有的生产设备实行定岗、定人、定机管理。本制度是贯彻搞好“预防为主、保养和维修并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。 3.2一级保养 3.2.1一级保养责任人为设备岗位操作人员，每天进行维护保养。 3.2.2设备岗位操作人员每天上、下班时或设备使用前后，首先应检查设备的外观。擦拭设备传动部位及外露部分。清洁工作场地，达到内外清洁无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 3.2.3检查设备的传动装置的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，对需要加注润滑剂的部位，应加注润滑剂，以减少设备的磨损，达到传动声音正常。检查保险与防护装置，确保安全可靠。 3.2.3检查设备的电气系统，裸露的电源线是否有破损现象，绝缘、接地是否良好。检查水路、蒸汽管路是否完好。 3.2.4岗位设备操作人员应按规定每天对设备进行维护保养，并填写《维护一级保养记录》。各车间领班、课长应予以监督，每周对设备岗位操作人员的维护保养情况进行检查，并签名确认，对未按规定进行保养的责任人，予以批评指正。 3.3二级保养 3.3.1二级保养以设备岗位操作人员为主，设备维修人员协助，每月进行一次。 3.3.2每月按《设备使用说明书》的要求，对设备进行全面检查，对设备局部拆卸检查，清洁规定的部位，调整设备的各配合间隙，紧固设备的各个部位，疏通管道，添加或更换润滑剂。 3.3.3二级保养完成后，应填写《设备二级保养记录》，并注明尚未清除的缺陷。各车间课长组织对设备进行二级保养后的验收工作，并在《设备二级保养记录》上填写验收情况。 3.3.4二级保养的目的是为了减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命。 3.4三级保养 3.4.1三级保养以设备维修人员为主，设备岗位操作人员协助，每季度进行一次。 3.4.2三级保养是对设备进行一次全面细致的检查与修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 3.4.3三级保养完成后，设备维修人员应按规定填写《设备三级保养记录》，并由车间课长与设备岗位操作人员一起对完成三级保养的设备进行验收，并在《设备三级保养记录》上填写验收情况。 3.4.4三级保养的目的是为了使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 4.0设备故障维修管理 4.1设备岗位操作人员，在一级保养过程中或设备使用过程中，发现设备出现故障，应立即停机后予以检查，设备岗位操作人员能自行排除故障的，可自行排除。不能自行排除故障的，应立即上报直接上级，由直接上级核实后，填写《设备维修申请单》，经车间课长签字确认后，安排公司设备维修人员维修。 4.2设备维修人员接到《设备故障维修申请单》后，应立即到设备故障现场，查看故障情况，并进行维修。如需更换零部件的，应立即通知采购人员及时采购。 4.3设备维修人员到达故障现场查看故障情况后，自己不能排除故障的，应立即知会设备采购人员，联系设备供应商或外修人员，进行维修。 4.4供应商或外修人员维修好设备后，应由公司设备维修人员和车间课长进行验收。 4.5各车间课长应针对设备故障情况，制定预防纠正措施，以避免同类情况再次发生。 5.0附则 5.1本制度经副总经理审核，总经理批准后实施，修改时亦同。 5.2记录 《设备保养与检查记录表》 《设备故障维修申请单》 流程名称 生产设备故障维修流程图 编 号 DLS-SC-LC-001 任务概要 为生产设备故障维修提供指引 执行单位 生产部、行政部、采购部 单位 车间课长 设备操作人员 设备维修人员 采购部 供应商或外修 工 作 流 程 相关制度 《生产设备维修保养管理制度》 相关记录 《设备故障维修申请单》《维修验收与预防纠正措施》 广州市大利仕服装有限公司 文件编号 DLS/QTH-001-2011 版本版次 B版/ 次 生产设备维修保养管理制度 页码页次 共 页/第 页 生效日期 年 月 日 编制 审核 批准 日期 日期 日期 开 始 发现故障 排除故障 上报上级领导 未能排除 接到上报后，立即到现场查看故障情况 排除故障 未能排除 填写《设备故障维修申请单》送交至设备维修人员 接收《设备故障维修申请单》后，立即到故障现场组织安排维修 未能排除 排除故障 采购设备维修所需零部件 通知采购联系设备供应商或外修人员 联系设备供应商或外修人员 提供技术信息支持或安排人员到故障现场维修