生产运营管理 第八章 生产作业计划.ppt

第八章 生产作业计划 一、生产作业计划的内容、任务 二、生产作业计划的编制 （不同的排序方式与规则，可实现不同的目标要求，如交货时间、停工时间、生产占用总时间等）。 甘特设备负荷图 甘特图的缺点：不反映工序间相互的关系； 不便于在图上对工程进行调整； 不便于对工程进行指挥与监控.// 2）优先规则法 教材P.233-239 NX1排序规则（N个另件，单台设备排序） SPT规则：最短作业时间先安排 LPT规则：加工时间最长先安排 EDD规则：最早交货期先安排 FCFS规则：最早进入先安排 MOPNR规则：工序最多的先安排 例：不同规则的排序结果（N个零件单台设备加工） 1）以FCFS方式排序加工（先到先生产）即顺序：A—B—C—D—E 2）以SPT规则排序结果（加工时间最少先生产） 3）以EDD规则排序结果（交货最早到期先生产） 4）以LPT规则排序结果（加工时间最多先生产） 四种排序方法效果比较 N×2排序（约翰逊规则的运用） 范例：5产品在2设备上加工。 排程（序）注意事项： 排程是如何有效的使用企业的资源问题，其目的是使生产与服务的成本最低，效率最高。要注意目标的选取，方法的选用；注意动态排程，即根据市场形势要求，调整目标、方法。在排程中要注意生产“瓶颈”环节。 现代企业的作业排程是很复杂的，要注意运用计算机排程与人工排程相结合的方式进行排程，这是世界一流大企业通常的做法。// 生产作业计划解决的主要问题： 四、产品加工的三种移动方式 ?顺序移动方式 顺序移动生产周期的计算 ? 平行移动方式 ? 平行顺序移动方式 第八章 作业 作业计划： 企业综合计划与主生产计划的执行计划，是将企业生产任务在空间上与时间上分解，并具体分配给各生产单位的安排。 主要内容：生产作业计划的编制、生产作业控制工作、产品排序 主要任务目标： 1）保证主生产任务中产品、数量、交货期等指标的完成 2）实现均衡生产 3）提高生产的效率与效益// ? 做好关键的几个指标分解落实 ? 注意企业的生产类型 根据生产类型：大量生产方式（流水线生产）、大批量生产方式、成批生产方式、单件小批量生产方式 主要关键指标：品种规格、数量任务、开始时间、完工时间、 零件加工排序 三、生产作业排序方法 评价作业排序标准： 完成产品所耗用的时间；生产设备的停歇时间；在制 品库存量与流动资金占用量；设备台时与工时的利用率// 作业排序： 确定产品（工件）在生产（机器）上的加工顺序。 (sequencing) ? 作业排序的方法： 1）甘特图 （Henry L.Gantt 提出） 工作起点 工作终点 计划时间 实际工作进度 停机时间 观察时间 C B A 8 7 6 5 4 3 2 1 时间 产品 甘特工序进度图 120 300 300 300 装璜包装 150 206 300 200 电子原件 150 200 200 300 机加工 5 4 3 2 1 时间 工序 运行 停工 图中： 例：某公司接收5个部件加工任务，它们的加工时间与交货的时间如表中所示。运用FCFS、SPT、EDD、LPT的排序方式，有不同的结果吗？ 8 6 18 15 23 6 2 8 3 9 A B C D E 交货期（天） 部件加工时间（天） 部 件 表：某公司部件 加工任务表 FCFS先到先生产； SPT加工时间最少先生产； EDD交货最早到期先生产； LPT加工时间最多先生产。 0 2 0 4 5 8 6 18 15 23 6 8 16 19 28 6 2 8 3 9 A B C D E 11 77 28 合 计 延迟时间（天） 交货期（天） 流通时间（天） 部件加工时间（天） 工作顺序 FCFS规则效率测算： = =15.4天 部件平均完成时间= 时间使用率= = =36.4% 部件平均延迟时间= = = 2.2天 0 0 3 1 5 6 15 8 18 23 2 5 11 19 28 2 3 6 8 9 B D A C E 9