电子皮带秤实物检测装置检定规程.doc

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电子皮带秤实物检测装置检定规程

? 电子皮带秤实物检测装置 检 定 规 程 JJG(电力)02—96 Verificationregulationofequipmentused forcalibratingelectronicconveyorbeltscales bymaterialobjects ? ? 本检定规程经电力工业部于1996年4月2日批准,并自1996年7月1日起施行。 ? ? 归口单位:电力工业部计量办公室 起草单位:电力工业部热工研究院 ? 本规程技术条件由起草单位负责解释 ? ? 关于颁发《电子皮带秤实物检测 装置检定规程》的通知 ? 电安生[1996]221号 各电管局、电力局、各直属科研单位、各大专院校: 《电子皮带秤实物检测装置检定规程》,经一年试用,现正式颁发。从1996年7月1日开始执行,其名称及编号为:《电子皮带秤实物检测装置检定规程》,JJG(电力)02—96。各单位在执行中有何意见,请随时函告电力部计量办公室。 ? 中华人民共和国电力工业部 一九九六年四月二日 ? 本规程主要起草人: 沈万卿(电力工业部热工研究院) 吴恒运(电力工业部热工研究院) ? 电子皮带秤实物检测装置检定规程 ? 本规程适用于火力发电厂新安装、修理后和使用中的检定电子皮带秤的实物检测装置。 一 概 述 电子皮带秤实物检测装置(以下简称装置)由称量斗、电阻应变式称重传感器、称重显示仪表、标准砝码及其控制执行机构和给料、卸料器等组成,用于检验Ⅱ级、Ⅲ级(据JJG650—90)电子皮带秤。 二 技 术 要 求 1 基本参数 1.1 装置的基本参数见表1规定。 表1 装置的基本参数 最大称量 Dmax (t) 显示分度值 d (kg) 检定分度值e 检定分度数 n 最小称量Dmin 1≤Dmax≤100 0.1≤d≤10 5d≤e≤10d 3000≤n≤10000 50e ? 1.2 最大称量Dmax=ne,Dmax≥Tmin≥3000e,Tmin为被检电子皮带秤最小累计负荷。 1.3 D为显示分度值,D必须等于以质量单位kg表示的以下值:1×10K、2×10K、5×10K,K为正负整数或零。 1.4 应具备的功能 a.置零,去皮; b.累计; c.过载指示; d.称量设定; e.数据打印。 2 在装置的称量斗上应具有以下说明标志:制造厂名称、秤的型号、规格、出厂编号、检定分度值e、显示分度值D、最大称量Dmax、额定工作电压、标准砝码的准确度等级等。 3 装置在用标准负荷进行检定及进行称量时的允许误差应满足表2的规定。 4 技术性能要求 4.1 工作环境条件 a.称重显示控制器的温度范围为0~40℃; b.其他部分的温度范围为-10~55℃; 表2 装置的允许误差 称 量 允 许 误 差 检 定 使 用 0~500e ±0.5e ±1.0e >500e~2000e ±1.0e ±2.0e >2000e~10000e ±1.5e ±3.0e ? c.温度随时间的变化不得超过5℃/h; d.相对湿度不大于90%; e.供电电源标称电压交流220V,变化为-15%~+10%; f.供电电源标称频率50Hz,变化为+2%; g.称量斗和指示仪表应安装在室内,使用和检定时应避免风力的影响。 4.2 鉴别力 当称量改变1.4倍检定分度值e时,原来的示值应有一个e以上的变化。 4.3 示值重复性 同一称量重复检验所得结果的差值不应大于该称量下的允许误差的绝对值。 4.4 稳定性 装置24h示值误差的变化应不大于表2中检定允许误差的要求,一年的示值误差的变化应不大于表2中使用允许误差的要求。 4.5 最大安全负荷 最大安全负荷为1.25倍最大称量,秤的承重梁在承受最大安全负荷时不得发生永久性变形。 4.6 抗电磁干扰 在常用机电设备及火花塞等高频电源干扰下,应能正常工作。 4.7 电气安全性能 电源端子与称量斗外壳间的绝缘电阻应不小于20MΩ。 4.8 电源电压波动 在标称电压变化-15%~+10%时,装置示值误差仍应符合表2规定。 5 称重显示控制器 5.1 称重显示控制器应有合格证书,各项指标应符合GB7724—87《称重显示控制器技术条件》中的有关规定。 5.2 称重显示控制器准确度等级不低于3级,其允许误差应符合表3要求。 表3 称重显示控制器的允许误差 显示范围 检 定 使 用 装 置 显示器 装 置 显示器 0~500e 0.5e 0.35e 1.0e 0

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