电气施工技术——低压电缆头制作安装施工技术交底.doc

低压电缆头制作安装 施工技术交底 目录 1 范围 3 2 施工准备 3 2.1 材料要求 3 2.2 主要机具 3 2.3 施工条件 3 3 操作工艺 3 3.1 工艺流程 3 3.2 摇测电缆绝缘 4 3.3 剥电线铠甲，打卡子 4 3.4 焊接地线 5 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套 5 3.6 压电缆芯线接线鼻子 5 4 质量标准 6 4.1 保证项目 6 4.2 基本项目 6 5 成品保护 6 6 应注意的质量问题 6 6.1 防止地线焊接不牢 6 6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固 7 6.3 防止电缆芯线伤损 7 6.4 电缆头卡固不正 7 7 应具备的质量记录 7 7.1 自互检记录 7 7.2 设计变更记录 7 7.3 电缆绝缘摇测记录 7 7.4 产品合格证 7 1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具 2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件 2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲，打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘 3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M僖陨稀 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 图2-33 电线头套型号尺寸 表2-10 规格尺寸 适 用 范 围 序号 型号 L (mm) D (mm) VV，VLV四芯 (mm2) VV20，VLV20四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。 图2-35 3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。 图2-36 3.6 压电缆芯线接线鼻子 3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。 3.6.2 将芯线插入接线鼻