空压站集中控制系统技术说明.doc

十二 集中控制系统技术说明 系统概述 空压机自动化集中控制系统是根据用户空压站内压缩机的工艺及用户要求设计制造的自动化控制系统，通过智能化的逻辑控制实现对压缩机及其辅助设备的自动调节、联锁控制、数据监视和优化管理，保证整个空压站系统的安全可靠、经济合理和高效运行，以保证最大节能。 控制设备列表 序号 设备名称 型号 制造商 数量 备注 １ 离心式空压机 4 2 外围点 模拟 8 软硬件配置 计算机操作站 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 操作电脑 戴尔DELL OPTIPLEX 330 1 2 显示器 DELL 21”LCD 1 3 上位机组态软件 Intouch 1 4 1KVA UPS/10MIN 山特 5 A4激光打印机 HP1008 1 6 多串口卡 4口 1 MOXA PLC控制站 1 控制柜 800*800*2100（高度包含底座），右轴方式 1 Rittal 2 CPU模块 1 西门子 3 模拟量输入模块 6ES7 231-0HC22-0XA8 1 西门子 4 温度模块 6ES7 231-7PB22-0XA8 1 西门子 5 通讯转换器 RS422/RS485/RS232 6 开关电源 4A 2 国产 7 继电器 1套 欧姆龙 8 机柜色标 RAL7035 9 提供组态 10 D I/O 卡 1 11 接线端子 1套 魏德米勒 三、系统结构图 如图所示： 所有空压机数据交换通过RS485通讯连接连接。 所有设备启停通过硬连接的方式实现。 离心式空压机各自占用一个数据通讯口，提高数据交换速度和稳定性 四、输入/输出接口控制接口 1 . 压缩机单机输入/输出控制接口 就地PLC的所有模拟量及开关量 2. 工艺流程外围测点 冷却水进水总管温度 冷却水进水总管压力 空压站供气母管压力 空压站供气母管流量 五、空压站集中控制系统主要功能 空压站集中控制系统由主控PLC和操作站监控系统组成，其主要功能如下： 1．主控PLC PLC采用西门子S7-300 压缩机及辅助设备配备本机电控装置，在系统不投入运行的情况下，均可以单独正常运行，内部控制、保护和调节功能完善，PLC不参与单台压缩机及辅助设备内部的控制与保护； 压缩机提供标准的数据通讯接口（Modbus/RTU）控制系统应用软件采用通用化、标准化的软件包，具有兼容性，即通过升级的方式，可以运行在未来软件和硬件环境中。 操作系统采用通用化、标准化，符合工业标准的多任务网络操作系统，如WINDOWS2000或WINDOWS2000以上版本等。 软件系统提供标准接口界面，支持Windows、DDE、OLE等，一方面从控制系统导出的数据能在系统外应用，如在Office等软件中应用，另一方面以便与商品化软件连接，如电子表格、数据处理工具等。采用通用数据库系统或控制系统数据库能支持通用数据库，历史数据库系统采用通用化、标准化的数据库；操作画面要求汉化。icrosoft Excel电子表格等建详细报表。根据用户提供的报表格式、内容、打印周期进行定时打印或根据需要随时打印。其它的打印功能：该系统工艺参数、报表记录、流程画面等都可以进行打印。 六、买方工作内容与责任 一次性提供系统中所有现场仪器仪表设备的输出、控制信号资料、工艺参数数据资料、工艺流程图资料等供卖方设计施工调试，调试过程中买方更改或追加控制数据等引起的工期延误、费用等由买方负责。 铺设现场仪表到控制室的电缆，并负责配合卖方控制室系统接线。 负责现场仪器仪表设备的正常运行。 控制室预埋系统保护接地线和系统信号屏蔽接地线。保护地应接至厂区电气专业接地网，接地电阻小于4欧姆；屏蔽地应独立设置接地系统，接地电阻应小于4欧姆。 七、 卖方工作内容与责任 卖方提供满足本技术所必需的硬件、软件和各项服务。其中包括(但不限于)下列内容按照合同规定的进度要求,按时发运PLC。提供必需的安装详图和现场安装指导。 负责培训买方的工程技术人员,能够独立完成编程、维护、修改和调试工作。 负责提供设备的售后服务，包括备品备件的供应、必要时系统的扩展、系统的维护、设备故障诊断等。 负责提供与其它控制系统和设备通讯接口及调试。工程服务卖方按照 ISO 9001质量体系进行项目管理。 成立项目工作组，协调与项目有关部门关系，指定项目经理、项目工程师和现场工程师，项目经理将负责协调卖方在工程全过程的各项工作。如系统设计、工程进度、制造确认、技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和现场系统可利用率测试等工作。 负责协调卖方在工程全过程的各项工作 九、 售后服务 系统质保期：质保期为合同货物到货后的18个月或系统可利用率试验证书签字之日起计算,