立向下焊接技术.doc

立向下焊接技术在我处的应用 韩英参 摘要：对大口径管道的立向下焊接工艺参数、注意事项、具体操作手法等进行了较为详细的阐述。焊后经检验各项性能均符合有关标准或规程要求，为我处今后承揽油田大口径管道工程提供了技术储备。 关键词：立向下焊接技术 焊接工艺参数 操作方法 应用 背景 2000年9月21日，为加强对压力管道的质量监督和安全监察，保障压力管道安全运行，国家质量技术监督局颁布了《压力管道安装单位资格实施细则》，我处于2001年12月10日向河北省质量技术监督局呈交了压力管道安装许可证（GB1、GB2、GC2）申请书。为了填补我处立向下焊接技术的空白，充实我处焊接技术实力，同时也为今后申请GA级类别资格打下基础，焊接试验室于2000年12月14日—2001年1月19日成功进行了立向下焊接工艺评定IG?377×12DY1Q(X),同时培训了8名持有立向下焊项目的焊工，模拟了现场管道焊接，经检验效果相当理想，受到了市技术监督局锅炉处有关领导的表扬，为我处今后取得GA级管道安装资格，承揽大口径油气长输管道安装工程提供了重要的技术储备。 立向下焊接技术简介 焊条电弧焊的立向下焊接技术是指在焊接结构中的立焊位置，焊接时用立向下焊条，由上向下运条进行施焊的一种操作方法。它是伴随着纤维素药皮类型的焊条的产生而逐步发展起来的。在国外已有十几年的使用历史，我国近几年来也开始在压力容器和大口径输油、输气管线的焊接施工中应用。虽然先进的高效率的连续闪光对焊、自保焊药芯焊丝自动焊和半自动焊、埋弧自动焊及高频钎焊是油田长输管道焊接的主要方法，但由于立向下焊接与传统的上向焊接比较，具有焊接质量好、焊接速度快、生产效率高（可提高工效2～～～～～～～～～～ 管道焊接时工艺参数 焊层 焊 条 直 径 电 源 种 类 焊接电流（A） 电 弧 电 压 焊接速度（cm/min） 线能量 （J/cm） 根部 3.2 直流反接 70～～～～～～～～ 充层 4.0 直流反接 150～～～～～～～～～～～ 3.7 管道立向下焊操作方法 培训焊工时，要注意纠正其焊接一般水平固定位置管道时养成的手法，起焊位置、焊条角度、焊接速度 、摆动幅度和频率要有严格的规定，以使其尽快适应并达到要求，进而焊出质量合格、外观均匀漂亮的焊缝来。 3.7.1 打底焊道：与向上焊相反，向下焊时，从管顶时钟11点处起弧，从坡口表面处引弧，然后将电弧拉至在12点处，在此处稍作停留，待两侧钝边熔化形成熔孔后（每侧比坡口增宽约0.6mm左右）沿顺时针位置直拖而下，采用短弧操作（即电弧不超过焊条直径三分之二），焊条需不断变化角度（见图1）焊至6～～ 图一 打底焊接时的焊条倾角 图二 盖面焊接时的焊条倾角 焊后检验 4.1 焊缝背面成形漂亮，余高均匀（0.5～～ 5