第二章 金属焊接性试验.ppt

p.1 《材料成型工程综合试验》 第二章 金属焊接性试验 第一节 金属焊接性的概念及其影响因素 一 金属焊接性的概念 在GB/T3375-1994《焊接术语》中下的定义是： 金属焊接性是指金属材料在限定的焊接施工条件下，焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。 内涵：1 结合性能 ：金属焊接时对缺陷的敏感性。 2 使用性能 ：焊成的接头在指定的使用条件下可靠运行的能力。 二 影响金属焊接性的因素 1 材料因素 （1）化学成分；（2）物理、化学性能；（3）冶炼方法等。 2 制造因素 （1）焊接方法；（2）焊接材料；（3）焊接参数等。 3 结构因素（含服役条件） （1）结构形式；（2）服役条件。 第二节 金属焊接性试验的目的和内容 一 金属焊接性试验的目的 1 评定金属材料的焊接性；（按照有关标准规定的试件尺寸和焊接参数试验） 2 研制和开发新型的焊接材料；（同上） 3 拟定产品的焊接工艺；（试件尺寸应符合产品特点，焊接工艺参数是调整的对象） 二 金属焊接性试验的内容 1 工艺焊接性试验 目的：考察金属材料的结合性能 （1）焊接裂纹敏感性试验 a 焊接冷裂纹敏感性试验 b 焊接热裂纹敏感性试验 c 焊接再热裂纹敏感性试验 d 层状撕裂敏感性试验等 （2） 析因理化试验 a 焊接材料熔敷金属扩散氢试验 b 焊缝和母材化学成分分析试验 c 焊接接头金相试验 d 焊接接头硬度试验等 2 使用焊接性试验 目的：考察焊接接头的使用性能 （1） 焊接接头力学性能试验 如：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。 （2）其它特殊性能试验 如：焊接接头抗脆断试验、耐腐蚀性试 验、高温性能试验等。 （3） 析因理化试验 如：焊接断口试验，焊接金相试验等。 第三节 金属焊接性试验方法的分类及选用原则 一 试验方法的分类 1 按试验者与研究对象的关系分类 （1）间接试验：以推理或模拟为主要特征； （2）直接试验：以焊接试件为主要特征。 2 按照金属焊接性的内涵分类 （1） 工艺焊接性试验：评定结合性能； （2） 使用焊接性试验：评定使用性能。 二 试验方法的选用原则 1 尽可能地接近产品的结构条件和使用条件 焊接接头型式相对应； 试件略大于焊件的拘束度RF。 RF=K1δ=Eδ/L 式中：K1—拘束系数； δ—板厚； E—弹性模量； L—拘束长度。 2 具有较好的再现性和试验精度。 3 经济简便。 第四节 利用焊接性试验拟定焊接工艺的基本思路 一 焊接工艺 在GB1T3375-1994《焊接术语》中下的定义是： 焊接工艺是制造焊件所有关的加工方法和实施要求。包括： 1 焊前准备 2 选择焊接方法 3 选择焊接材料 4 选择焊接参数：例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度等。 5 制定工艺措施：例如：预热、焊后缓冷、焊后热处理 、焊后去氢处理等 。 6 制定操作要求 二 拟定焊接工艺的基本思路 1 选择焊接方法 依据：a 被焊材料的种类； b 焊接产品的结构特点； c 生产效率和生产成本。 2 选择焊接材料 依据：a 被焊材料的化学成分或力学性能； b 产品的工作条件和使用性能要求； c 焊件刚性的大小、几何形状的复杂程度； d 焊接施工条件； f 劳动生产率和经济合理性。 3 选择焊接参数 （1）利用间接的焊接性试验方法分析材料的焊接性和初步拟定焊接参数。