第六章　玻璃及陶瓷釉.ppt

东华大学 　第六章　玻璃及陶瓷釉 釉及其性能 釉的组成及特点 成份对釉的影响 色釉的着色及色素 色釉的制备和施釉方法 色釉的烧成工艺 其它装饰方法 　　　6-1、釉及其性能 釉的概念 熔附于胎体表面，具有光亮、透明、均匀的玻璃质薄层。 　　6-1、釉及其性能 釉结构：由微粒组成，呈非几何状排列，近程有序，远程无序的结构。 釉与玻璃区别 釉：黏附在制品的表面，在烧成过程中不会流动。 玻璃：将许多性质相似的原料在高温下熔合，自成一体。 　　　釉　的　种　类 基础釉：加入其它物质后虽能改变釉的性质，但仍具有较好特性的透明光泽釉。 乳浊釉：在透明釉中引人一定量的乳浊剂,使釉层乳浊或失透，以遮盖坯料,提高釉面的美观程度。 无光釉：表面细腻平滑，不反向或无强烈反向光线，釉面无光泽，或呈现丝光、玉石状光泽的釉。具有高雅、平和、安定的美学效果。 釉　的　种　类 色釉：覆盖在制品表面的有色低熔点玻璃态薄层 除装饰作用外，兼具一些特殊功能,如表面光泽度增大、机械强度提高、抗化学腐蚀能力增强 品种繁多，装饰效果各异，应用面广泛 组成： 由基础釉和颜料组成 基础釉是一低熔点玻璃，熔化后在水中淬冷成碎块，再磨成粉沫 颜料是极细的着色物质，主要成分是过渡金属氧化物或它们的化合物，对色釉起着色作用 　　　　　色釉的制备方法 熔加法： 在基础釉熔化之前加人着色颜料，与釉一起熔化，形成色釉 磨加法： 在基础釉熔化后加入颜料，再一起在球磨粉碎形成色釉 制备工艺： 原料→配料→熔融→淬冷→（颜料）→球磨→干燥→过筛→基釉（色釉） 制备的玻璃釉粉的细度一般要求过360－400目 色釉再与其它调合剂调合后施釉在制品上烧成 釉的性能要求 一、膨胀系数 玻璃的热膨胀系数： α玻＝a1p1+a2p2+a3p3+…… α =玻璃的线膨胀系数； a ＝各组成的计算系数; P ＝氧化物的含量（wt%） 色釉与玻璃的应力值： σ ＝ (af – ag )ΔT Ef σ =热应力　 af ＝色釉的平均热膨胀系数 ag =坯体的平均热膨胀系数　 ΔT ＝烧结温度和室温的差 　　Ef =色釉的弹性模数 　　　 σ为负值时,表层为压应力;正值时为张应力 抗压强度　：抗张强度＝10倍 色釉的热膨胀系数应小于坯体3~5x10-7℃ -1 基釉约占色釉的85－90%(质量) ，焙烧后决定色釉热膨胀系数 差值＜ l0 X l0－7℃ －1 若两者差值过大,釉会产生脱落或龟裂现象（M） 釉的膨胀系数与基体的关系 　　釉的膨胀系数小于坯　　　　　釉的膨胀系数大于坯 　　　　 二、软化温度 烧成温度须低于坯体的软化点 釉的软化温度与玻璃软化点的测定方法相同，相当于1O6.5 Pa·s的粘度时的温度 实际应用中一般要求色釉的烧成温度比坯体变形温度低20－50℃ 三、光泽度 色釉主要起装饰作用，要求它必须具有较高的表面光泽、折射率和遮盖能力。 半乳浊状的基釉可减少色素的用量，并能使釉色彩鲜艳 　　　 四、化学稳定性： 耐酸、耐碱和耐硫化氢性 由于器皿在实际使用中经常与酸、碱等接触，必须具有较好的化学稳定性能 耐硫化氢性主要是为适应化妆品瓶和洗涤瓶 玻璃釉的稳定性与其耐温性有一定的关系（T） 五、机械强度 密度：物质的质量与体积之比 密度的大小取决于构成釉的原子质量及原子的堆集程度 密度小的釉遮盖面积大，但调合色素后不易沉淀 玻璃釉的化学稳定性等级 　　　　 硬度：一种物体抵抗另一种物体深入其内部的强度 玻璃的硬度一般在5－7莫氏硬度之间 在玻璃成分中，随阳离子半径的减小，硬度增大(K+Na+Li+; Ba2+Ca2+Mg2+Be2+) 基釉为了便于粉碎，控制其硬度 弹性：物体恢复原来状态的性能 能够补偿色釉与坯体之间因膨胀系数差异而引起的危害 如果釉本身的弹性太小，即使二者的膨胀系数相等，也容易产生碎裂 弹性不仅与其组成有关，更与色釉的厚度有关，釉层赿薄，弹性赿好 　 六、与色素的发色匹配性 能适用于各种色素的发色需要，对色素具有最小的溶解性 烧成时，基釉与色素之间只能是一种物理的混熔过程，而不发生化学反应 七、熔制粘度 粘度：熔体的流动度，是内部结构的外在表现 取决于基釉的组成和所处的温度范围 基釉的熔制粘度要低，有利于操作 八、浸润性 浸润能力决定于相邻两相表面张力之间的关系 液滴的浸润示意图 σsg =σlg x cosθ + σsl σsg －固气界面的表面张力 σlg －液气界面的表面张力 σsl －固液界面的表面张力 θ －浸润角 θ赿小，浸润情况赿好 θ ＝0时，完全浸润 θ ＝1800时，绝对不浸润 　　　　　 组成中浸润能力随阳离子半径的减小而增加 （ K+Na+Li+ ; Ba2+Ca2+Mg2+） 浸润性能好，利于色釉与基体