电镀废水特点分析及处理工艺设计.doc

电镀废水特点分析及处理工艺设计 (1)镀件清洗水； (2)废电镀液； (3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水； (4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。 特点及危害 典型处理工艺 化学法处理电镀废水工艺流程 ? 膜法处理电镀废水工艺流程 生物法处理电镀废水工艺流程 食品加工废水2 来源 特点 典型处理工艺 CASS工艺处理食品废水 气浮法处理食品加工废水 两段SBR法处理食品加工废水 生物法处理食品加工废水 接触氧工艺处理食品加工废水废水 生活废水3 来源 特点 （2）含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等，在厌氧性细菌作用下易产生恶臭物质。? （3）含有多种微如细菌、病原菌，易使人传染上各种疾病。? （4）由于洗涤剂大量使用，使它在污水中含量增大，对人体有一定危害。? 典型处理工艺 生物法处理生活废水 典型处理工艺 造纸废水4来源 特点 典型处理工艺 典型工艺 典型工艺 气浮法处理造纸废水 MBR工艺处理造纸废水 氧化沟工艺处理造纸废水 印染废水5 来源 （3）漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等; （4）丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高; （5）染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等)，碱性，PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时)，含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差; （5）印花废水，含浆料，BOD、COD高; （6）整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少; （6）碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。 特点 典型处理工艺 生化法处理印染废水 生物法处理印染废水 好氧生物法处理印染废水 接触氧化法处理印染废水 制革废水6 来源 制革工艺按产品的用途分为轻革和重革两大类，按原料又可分为牛皮革、猪皮革和羊皮革。制革工艺流程一般可分为准备、鞣制和整理三个工段。准备和鞣制工段的大多数工序是在水溶液中进行的化学处理过程，废水主要来自这两个工段。 制革废水尤其以脱脂废水(猪皮革)、脱毛浸灰废水、铬鞣废水的污染最为严重。虽然这三种废水的水量只占总排水量的20％，但污染负荷却占总负荷的80％。 特点 典型处理工艺 气浮法处理制革废水 农药废水7 特点 1含苯废水 吸附法处理含苯废水 微生物法处理含苯废水 生化法处理含苯废水 2含有机磷废水 SBR工艺处理含磷废水 化学氧化法处理含磷废水 3高浓度含盐废水 气浮法处理高盐废水 电解法处理含盐废水 4高浓度含酚废水 物理萃取法处理含酚废水 物理萃取法处理高浓度含酚废水 5含汞废水 活性炭吸附法处理含汞废水 冶金废水8 来源 废水特点 （2）废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染； （3）废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多，毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理过程复杂，治理难度大。 （4）带有颜色和异味、臭味或易生泡沫，呈现使人厌恶的外观。 处理工艺 化学中和法处理冶金废水 化学还原法处理冶金废水 铁屑/焦炭电化学反应法处理冶金废水 炼油废水9 来源 （1）工艺废水 生产装置产生的废水，主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器的排水，是主要的污染源，占总排水中COD负荷的50%左右； （2）含油废水 主要来自炼油装置的机泵冷却水，原油及重质油中间罐排水，地面冲洗水，塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等； （3）假定净水 主要来自锅炉排污水、纯水制造装置的再生废液、循环冷却水场凉水塔的排污水； 特点 处理工艺 气浮法处理炼油废水 化学法处理炼油废水 好氧生物法处理炼油废水 CASS工艺处理炼油废水 煤化工废水10 来源 特点 处理工艺 化学法处理煤化废水 气浮法处理煤化废水 混凝法处理煤化废水 化学法处理焦化废水 高氨氮废水处理