浅谈TRP辊压机及生料系统.docx

浅 谈 TRP 辊 压 机 及 生 料 系 统Discussion on The TRP Roller Press and Raw Material System马秀宽 1，张士东 2，石国平 1中图分类号：TQ172.639 文献标识码:A 文章编号：1001-6171（2012）06-0041-041 前言目前在水泥领域应用的生料粉 磨系统主要有以下三种形式：球磨机 系 统 、辊 磨 系 统 、辊 压 机 终 粉 磨 系 统。上世纪 80 年代中期问世的辊压 机 ，是 一 种 比 较 理 想 的 节 能 粉 磨 设 备，可以单独或与球磨机组成多种系 统用于各种物料的粉磨，因节能效果 显著，得到较快的发展。辊压机生料 终粉磨系统全部成品由辊压机产生， 取消了球磨机，因此节能幅度更大。2 生料辊压机终粉磨技术的基本情 况辊压机终粉磨系统比其他粉磨 系统节能的主要原因在于辊压机系 统中的“选粉-烘干-风扫”用风风量 和阻力比其他粉磨系统低，即通风电 耗降低，但是辊压机系统中提升物料 的斗提电耗较高。辊压机和辊磨本 身电耗相当，系统电耗存在 2~3kWh/t 的差值，折算到熟料为 4~5kWh/t，一 条 5000t/d 水 泥 生 产 线 ，每 年 节 约 电量 约 为 800 万 度 。 假 设 原 料 易 磨 性中等，统一生料细度，可以估算出辊 压机系统和其他粉磨系统的电耗情 况（见表 1）。2.1 国外公司辊压机生料终粉磨系 统中国的福建三德、江西亚东和四 川亚东等厂的原料粉磨均采用德国 洪堡公司提供的辊压机终粉磨系统， 其 典 型 的 流 程 如 图 1 所 示 。 辊 压 机 布置在楼层上，新物料与出辊压机物 料一起喂入 V 型选粉机，粗料经提升 机送入辊压机循环挤压，细料经动态 选粉机进一步分选，粗粉回辊压机系 统挤压，细粉入成品收集系统。根据生料粉磨的特点和要求，通过详细调研和分析研究，在 TRP 辊压 机及 TESu 选粉机技术的基础上，开 发提出了 TRP（R）型辊压机生料终粉 磨系统。如图 2 所示，静态选粉机与动态 选粉机用较短的管道连接，降低了系 统 阻 力 ，烘 干 能 力 显 著 增 强,利 用 窑 尾废气可烘干最大原料水分 8%；动 态选粉机的改进更加有效地控制了成 品 粗 颗 粒 的 含 量 R200μm1.0% ，改 善了生料的易烧性。该系统的另一特点是辊压机布 置在地面上，出辊压机（见图 3）和出 V 型 选 粉 机（见 图 4）各 设 一 台 提 升 机，可以降低厂房高度，降低提升机TRP 辊压机生料终粉磨系统2.2表 1 不同生料辊磨系统电耗比较,kWh/t通讯地址：1 中国中材装备集团有限公司科力分公司，天津 300400； 2 赞皇金隅集团水泥有限公司，河北 石家庄 051230；收稿日期：2012-05-31； 编辑：吕 光2012/6 水泥技术41项目辊压机系统辊磨系统球磨系统磨机7.0~7.57.0~8.016风机4.0~4.56.8~7.55其他辅机1.5~2.51.5~2.02.0合计12~1415~1722~24图 3 TRP 辊压机三维图图 4 生料选粉机三维图机械装备的要求，方便设备检修（见表 2）。3 TRP 辊压机的设计理念中 材 装 备 集 团（原 TCDRI）对 辊 压机的研究工作始于上世纪 80 年代 中期，1988 年参与引进了洪堡公司的 辊压机制造技术，90 年代后期着手大 规格辊压机的开发设计，目前可以提 供各种型号的辊压机装备和各种规 模的系统配置（见表 3），还可提供水 泥行业以外的辊压机装备技术服务， 满足不同物料的粉磨需求。3.1 辊压机的直径 早期的辊压机稳定性较差，主要原因之一是辊径较小，对物料粒度的 适应性差，当年引进技术的最大辊压 机 规 格 为 ?1150mm× 1000mm。 辊 径 越大，对粗颗粒物料的适应性越强， 料饼厚度越大。通过数学推导（见图5），可以得出辊压机处理的最大物料 粒径和料饼厚度与辊径之间的关系 为：物 料 粒 径 ：dmax≈0.06D，实 际 生 产按 95%＜0.03D 控制料饼厚度：S2≈0.02D因 此 ，TCDRI 从 1997 年 开 始 组 织大直径辊压机的装备开发，确定最 小 辊 径 为 ?1200mm，辊 径 系 列 为 ?1400mm、 ?1600mm、 ?1800mm、 ?2000mm、?2200mm、?2400mm。3.2 辊压机的宽径比 辊压机的宽径比是指压辊的宽度与直径的比值。自辊压机应用以 来，宽径比就有两种设计思路，一是 以洪堡公司为代表的大宽径比，直径 较 大 的 辊 压 机 宽 径 比 有 可 能 超 过1.0，如 ?1700mm × 1800mm，Koppen