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CA砂浆施工技术交底
水泥乳化沥青砂浆施工技术交底
一 编制依据
1 《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(铁建设[2008]74号)
2 《客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收实施细则》
3 《客运专线板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆管理指导意见》
二 施工配合比
施工配合比由材料公司提供并出具书面的技术交底,并及时根据施工条件的变化对配合比进行调整。
三 原材料
1 原材料的储存
(1) 乳化沥青:乳化沥青温度控制在5~35℃之内,在从储罐装卸至运输车之前使用前应对储罐内的乳化沥青充分搅拌30min后方可出料。在搅拌灌注车里储存的乳化沥青在使用前应充分搅拌15min。
(2)水泥、混合材及细骨料:应存储在仓库中,仓库地面进行防潮处理,材料应架空放置,宜对材料温度进行控制以保证砂浆的温度。在现场临时存放的水泥、混合材及细骨料应采取措施(架空放置及覆盖彩条布)以确保水泥不受潮。
(3)AE剂及消泡剂:AE剂采用密封的容器储存,应放置在仓库中。在现场临时存在的AE剂在使用前须充分搅拌以防止底部有沉淀物。
2 原材料检验
原材料检验应按《客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收实施细则》执行,具体如下:
(1) 水泥检验项目包括:细度、凝结时间、安定性和强度。
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的水泥,散装每500t为一批,袋装每200t为一批,不足上述数量时按一批计。每批抽检一次。
检验方法:试验检验。
(2)细骨料
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。
检验方法:试验检验。
(3) 拌制用水的质量检验应符合《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2007]85号)第8.4.3条的规定。
(4)乳化沥青
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的乳化沥青,每200t为一批,不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。
检验方法:检查产品质量证明文件,并进行抽样试验检验。
(5) 聚合物(P)乳液
检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的聚合物(P)乳液,每50t为一批,不足上述数量时也按一批计。每批抽检一次。
检验方法:检查产品质量证明文件,并进行抽样试验检验。
(6) 铝粉的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查产品质量证明文件。
(7) 混合材的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查产品质量证明文件。
(8) 消泡剂的主要技术指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查产品质量证明文件。
(9) AE剂的性能指标应符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》(科技基[2008]74号)要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查产品质量证明文件。
四 工装设备、试验仪器及人员配置(以一个作业队为例)
施工所需的工装设备见表4.1。
表4.1 需要的工装设备
序号 名称 规格型号 数量 1 CA砂浆搅拌灌注车 轮胎式(包括200m泵送管) 1台 2 吊车 现场根据上料数量确定 1台 3 污水收集装置 可在现场挖掘废水收集池 1套 4 线上运输三轮车 包括两套中转罐 2台 施工所需的试验仪器见表4.2。
表4.2 施工所需的试验仪器
序号 项 目 主要试验仪器 备注 1 砂浆温度 红外线温度计 现场及中心室配备 2 流动度 J漏斗、秒表 现场及中心室配备 3 含气量 1000ml锥形瓶、30kg电子秤 现场及中心室配备 4 泛浆率 泛浆袋 现场及中心室配备 5 膨胀率 250ml量筒、深度卡尺、保鲜膜 现场及中心室配备 6 抗压强度 抗压试验机、试模 中心室配备 7 分离度 静水天平 中心室配备 8 弹性模量 抗压试验机 中心室配备 灌注面施工人员配置见表4.3。
表4.3 灌注面施工人员配置
序号 岗位 人数 备注 1 技术员 1 2 领工员 1 负责作业面及于搅拌车协调 3 三轮车司机 2 兼职开中转罐 4 灌注口操作人员 4 5 四角部位操作人员 8 负责抽拔木楔子、观察螺栓的松动状态及封堵泄露处 6 前期准备及后期收尾人员 4 负责铺袋子、挤浆及保温措施 7 总计 20 搅拌灌注车配置人员见表4.4。
表4.4 搅拌灌注车施工人员配置
序号 岗位 人数 备注 1 车长 1 2 设备
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