Navision 教程 生产管理.doc

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Navision 教程 生产管理

生产管理培训资料 采购之家 目录 一、工单管理 3 1.1 生产订单 4 1.2 手工生产单 6 1.4 生产单修改 14 1.5 生产订单打印 18 1.6 重新计划生产单 19 1.7 其他生产单 20 1.8 订单发放 23 1.9 生产订单报表 24 1.10 练习 25 二.生产单处理 25 2.1 消耗量 26 2.2从仓库提出产品组件 31 2.3产量输出 33 2.4 练习 41 三、完成的生产单和自动报告 42 3.1完成的生产单 42 3.2 自动消耗过帐(结转库存) 46 3.3 自动生产过账 58 3.4 练习 61 一、工单管理 1.1 生产订单 开始之前,我们确定所有的生产BOM和工艺路径状态都为已签发。不考虑非自行车的物料。 系统生成生产订单用到的表有: 生产BOM 物料 机器中心 工作中心 工艺路经 生产订单用于将采购物料转换为制造物料。生产订单(任务或工作单)在车间内通过各种设备(机器或工作中心)生产。生产订单是系统制造功能的主要部分,包含以下信息: 制造的产品计划 已计划的生产订单所需材料 刚制造的产品 已经选择的材料 过去制造的产品 以前制造用的材料 生产单是下列活动的开始点: 未来制造计划 控制当前的制造 跟踪完成的制造 生产订单状态 模拟生产单– SPO 顾名思义, 这不是真实的生产单,主要目的用于报价及成本计算。 SPO 作为生产单的一个例子。 它对订单计划没有影响。计划对模拟生产单不会考虑也不受影响。而且,模拟生产单也不能用作模板,因为当您改变其状态时,订单就消失了 计划生产单– PPO PPO和已发放生产单一样,通过显示工作中心或机器中心的总载荷提供输入给能力需求计划。 PPO 表现了将来工作中心或机器中心可用负荷的最好估计。显然,他们由计划产生,但也可以手工创建。因为在以后生成计划时他们会被删除,手工创建没有 太多意义。 执行MPS/MRP 计划产生了建议的“计划订单发放”包括数量,发放日期和到期日期。计划系统逻辑基于申请方式, 再订货策略和计划处理时有净需求的订单修正。 要了解计划生产单对系统的影响, 可以从已计划的生产订单工艺路径察看每个工作或机器中心的负荷。 确定计划的生产单– FPPO 计划不能修改 FPPO,但可以手工对生产单修改。您可以直接由销售订单创建 FPPO。 一个FPPO 在为车间排未来计划时可以作为一个控制位。 FPPO可以由计划产生或由销售订单手工生成。在今后的计划生成时不能被删除,更适合用手工创建。 在建议“计划发放生产单”的计划结果将包括:数量、发放日期和到期日期。计划系统逻辑上是基于申请方式、再订货原则和计划处理时有净需求的订单修正。 要了解确定计划的生产单,可以看在确定计划的生产单路径中每个工作中心或机器中心的载荷。 发放的生产单– RPO 当生产单被发放时, 并不意味着物料已经准备或任务已经确实在开始的第一步。 在MTO 环境中, 在输入销售订单后立即创建一个发放生产单是很常见的。 实际的材料消耗和产成品产的出可以在RPO里手工记录。另外,消耗材料自动结转和产成品输出只针对RPO. 我们会在第6章生产单操作和第7章完成的生产单和自动结转详细探讨材料消耗(自动结转)和产品产出. 完成的生产单– FPO FPO 是因为某些原因终止的生产单。通常是订单已经制造完了。 FPO 可用于统计报告及能够追溯到其他订单(比如销售,生产和采购订单)。完成的生产单跟踪功能让您可以详细了解历史数据FPO 既不能修改 (甚至不能录入材料消耗和产成品产出分录),也不能删除。 生产单状态改为已完成会自动维护财务的相关历史信息和自动刷新分录。我们会在第7章完成的生产单和自动结转及第16章成本详细探讨。 在 MTO条件下, 完成的生产单可以作为创建新生产单的模板。 下面举个例子: 1.从制造菜单,选择任何类型的生产订单。 2.点击功能,选择复制生产单单据。 3.按F3插入新生产单。 4.点击功能然后选择复制生产订单单据。 1.2 手工生产单 新订单分录 为了演示生产单的创建, 我们输入一个确定计划的生产单,生产10辆自行车,物料1000,到期日期06/20/01. 从制造菜单,点击确定计划的生产单。 在常规设置栏,点击编号字段。 按F3 插入新的确定生产订单. 输入以下信息: 源类型: 物料 源编号: 1000 数量: 10 到期日期: 06/20/01 源类型 注意这个订单的源类型是物料。物料,产品家族,销售标题是生产单可选择的三种类型。 销售订单的每一行需要一个物料生产单。 产品家族生产单用于一组经常一起制造的物料。我们在15章 其他制造话题中将详细探讨 销售标题生产单适用于利用一个生产单生产出销售订单所有的物料。这对由制造提前

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