中速磨煤机说明书.doc

ZGM133N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 前　　言 本使用说明书是根据ZGM型磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，决不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。 第一篇 磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 Z G M 133 （N） 分K、N、G三个型号,K为小型，N为中型，G为大型。 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 2.工作原理 ZGM133N磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、齿轮箱、液压缸后通过底板传至基础（见图一）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风（热风）通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 图1 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。（见图二） 图2 ZGM133N磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。 为齿轮箱配套的稀油站用来过滤、冷却齿轮箱内的齿轮油，以确保齿轮箱内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可实现磨煤机启停开空车。 通常一台磨配有一台密封风机，也可几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处、拉杆关节轴承处、磨辊处和旋转分离器的密封。 维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。 3.部件介绍 3.1台板基础（19MG60.32） 台板基础主要包括齿轮箱基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座、盘车装置台板等。用于固定齿轮箱、拉杆及电动机的基础台板在二次灌浆前应调整好。电动机台板、齿轮箱台板、拉杆座，通过地脚螺栓固定在基础中，盘车装置台板通过地锚固定在基础中。 3.3联轴器（12MG60.11.02） 电动机与齿轮箱之间用联轴器传递功率，磨煤机启动前，先要检查旋转方向。 3.4齿轮箱（MG60.11.03） 齿轮箱为KMP400 立式伞齿轮行星齿轮箱，齿轮箱既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 3.5机座（19MG60.11.04） 机座主要由机座本体、排渣箱组成，内部容纳齿轮箱，上部带有机座密封装置。机座主要承受磨煤机上部机壳和分离器等大型部件的重量和磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的扭转动载荷。 3.6排渣箱（19MG60.11.05） 排渣箱包括液压滑板落渣门和排渣箱体。 排渣箱入口和出口各装有一落渣门，入口液动落渣门装在机座上，用于控制一次风室与排渣箱之间石子煤排放口的隔绝。出口落渣门与排渣箱体紧固在一起，用来控制石子煤向石子煤排运斗的排出。两套落渣门组成一组，根据现场情况实行手动排渣动作，两落渣门动作应一开一关。 液压落渣门通过来自液压油站的高压油源提供动力，并通过安装在其上的行程开关将落渣门的位置传递给中控室。 3.7机座密封（MG60.11.06） 机座密封装置由密封环壳体、碳精密封环和弹簧等组成。 整个装置通过密封环壳体安装在机座顶板上。密封环壳体、碳精密封环和传动盘形成密封风室，由密封空气入口向内供气。碳精密封环内部由两圈石墨密封环组成，靠弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封，以防止安装和运行中轴