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乒乓球的制作流程
乒乓球的制造过程
一个看似十分简单的乒乓球,其实是需要经过复杂的步骤和长时间加工而成的。从原材料到制成品质良好的乒乓球,一般大约需要5个月的时间,就算只是加工处理的工序,也需要大约50天之久。若要制造出没有偏差和弹跳力强的球,生产商必须在长期的制造过程中不断吸取经验,调试出一套有系统及完善的制造工艺技术。球友们如果知道乒乓球的制作过程,就能真切地感受到它的可贵性了。
乒乓球的制造过程如下列所示:
①分原料 → ②挤压→ ③磨滑→ ④软化→ ⑤第一次成型→ ⑥干燥→ ⑦切割→ ⑧测定厚度→ ⑨黏合→ ⑩热风烘干→ ?测定重量→ ?第一次打磨→ ?干燥→ ?第二次成型→ ?第二次打磨→ ?检查、鉴定→ .印章、出品。
挤压及磨滑:把重量超过100kg的赛璐珞原料,切割成厚度为0.8mm的赛璐珞薄片。然后把这些赛璐珞薄片放到压力机里,挤压成圆形薄片。这些圆形薄片,表面需要打磨光滑。
软化:把预先切割好的圆片状赛璐珞(硝纤象牙)浸泡在含水70%、酒精30%的溶液中。进行这工序的目的是要使赛璐珞圆片变软,以方便进行随后的工序。
第一次成型:把变软了的赛璐珞圆片放入热水中,从下方把一个半径跟标准乒乓球相若的半球形物体塞进去,把赛璐珞圆片做成一个半圆形的球。这一个步骤是十分重要的,一个球的品质,往往就是取决于这部分的工艺技术的好坏,它能决定一个乒乓球70%的品质。
干燥及切割:在第一次成型后,把这些半圆形的球浸泡在酒精溶液里。随后,把它们取出来,待干燥了2天后,再用人手把半圆球形的多余边缘切去。进行此加工后,就完成了如上图所示的半圆球形的样品。
测定厚度:一个完整的乒乓球是由两个半圆球组合而成的。为了把相同厚度的半圆球组合在一起,必须要进行一系列的测定,加以区别。
黏合:测定厚度后,把两个配套的半圆球组合在一起。在接缝处放上溶剂,边融合边黏结,最后形成球形。
热风烘干:把两个配套的半圆球黏合以后,大约进行一周的热风烘干。之后,测定重量,用1/100g为标准加以区分。
第一次打磨之后经过30~40天的自然烘干,进入第二次成型阶段。为了修正接缝处的差异和决定球的尺寸,将会一边加热一边进行成型的工序。
因为有时候半圆球之间的接口位置,会出现细微的偏差或是赛璐珞的厚度不平均的情况,所以要进行最后的检查。
把组合了的球放在上图的倾斜台子上,并让它们进行滚动测试,能够直线滚动的标记为三星,其余的作为练习用的球。最终被选定的球将会印上标志正式发售。
(完)
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