低压配电系统技改.doc

沙角A电厂＃1机380V工作段、公用段配电系统改造 摘要： 本文对＃1机380V工作段、公用段系统现状和改造采用的方案进行了叙述，通过改造消除了所有存在的缺陷，达到了改造目的。并取得了低压开关柜改造的经验。 关键词：裸露故障低压开关柜 框架式断路器 保护整定 施工 1、系统现状概述及存在问题 1.1、系统概述 1.1.1＃1机380V工作段、公用段系统用于网控楼控制中心、供油泵房控制中心、煤仓间控制中心、射水泵、机炉MCC、EH油泵、冲灰泵、密封风机、高压启动油泵、高压消防水泵等各项低压交流负荷供电。对保证沙角A电厂安全生产起着至关重要的作用。 1.1.2、 #1机380V配电室平面图 1.1.3、 #1机380V原厂用负荷图 1.2、存在问题 1.2.1、由于沙角A电厂设计于20年前，1987年建成投产，鉴于当时的条件，电气产品选择面极为狭窄，几乎没有令人满意的产品。其中＃1机380VIA、IB工作段、公用段共27个配电柜均为上海人民电器厂生产的BFC－20A型配电柜，柜内元件主要为DW10系列空气断路器、DZ10系列塑壳断路器、ME/MEY630-160、ME/MEY2000-3200/I系列隔离开关和CJ系列接触器等元器件。采用的是80年代的产品，设计比较落后，安全性能较差，经过多年使用已经出现老化、变形、容量不足，经常出现过流、开关动静触头、过渡连接母排发热等等的现象，设备故障率趋高； 1.2.2、BFC－20A型配电柜的结构特性决定了该配电柜具有母排裸露、屏后无安全设施等不安全因数，IP等级仅为20，对检修维护人员、运行人员均构成威胁，不利于人身安全，容易引起设备及人身事故；且开关柜内配置的电气元件都是国家已经公布即将淘汰的系列产品，开关柜及开关的生产也早已更新换代，备品备件已经不能得到保证； 1.2.3、380V工作段、公用段连接母线架空裸露，无任何防护，极易发生人身安全事故，不附合我厂正在推行的NOSA五星管理体系安健环要求； 1.2.4、由于近年来的发展，380V工作段、公用段备用回路已用完，现有低压配电屏不具备进一步发展的可能性。 2、改进方案 2.1 改造的总体思路 2.1.1 根据#1机380V配电室现场情况，设计中尽量避免建筑和结构的改动，合理安排负荷位置，尽量避免改动原有电缆。 2.1.2 保留现在所用的#1A、#1B工作变、公用变，拆除380V工作IA、IB段、公用段三段共27列低压配电柜。将上海人民电器厂生产的BFC－20A型配电柜更换成MB或SGZ型低压开关柜，以提高安全可靠性，开关柜改造后实际同样共为3段27列低压抽出式开关柜，控制回路及电气元器件要求安装在配电柜里。 2.1.3 380V工作段、公用段的连接母线放置安装在封闭的桥架内，改善其安全性能。 2.1.4 在现场实测中发现#1A、B工作变与公用变互不平行且高度为2350mm，与目前国内大多数配电柜的2200高度不一至，经领导批准用槽钢重新制作配电柜基础使新柜与变压器平齐并且挪动变压器调整至平行。 2.2设备、材料选型 2.2.1 低压开关柜的选型 MB和SGZ型低压开关柜都是目前国内外较先进的柜型，具有相近的技术性能，通过考虑性价比，本次改造拟采用汕头正超SGZ 型低压开关柜。该产品为全封闭的固定分隔式和抽出式混合型，运行人员操作时碰不到带电部分，提高了运行人员的操作安全性。SGZ型低压开关柜由汕头正超电气有限公司设计制作，并在国内通过型式试验。它采用了标准化、模数化设计，结构紧凑，布局灵活（固定和抽屉方案可以任意转换），通用性、互换性强。开关柜的基本框架由2mm厚的金属板模块组装而成，柜体功能室严格分开，主要分为功能单元室、水平母线室、垂直母线室、电缆室，各隔离室的功能相对独立，采用钢板分隔，互不干扰，以防止各功能区内的故障扩大。开关隔室由抽屉或固定分隔单元构成，固定分隔单元的门及抽屉单元均有可靠的机械联锁装置，并可通过操作手柄控制，操作手柄定位后可加锁固定。抽屉单元具有合闸位置、分闸位置、试验位置、隔离位置、抽出位置。合闸位置：主回路和控制回路都接通，设备处于运行状态，组件锁定；分闸位置：主回路断开，控制回路接通，组件锁定，可挂锁：试验位置：主回路断开，控制回路接通，可以对二次回路进行测试并检查回路接线的正确性；隔离位置：抽出30mm距离，可挂锁，主回路和控制回路都断开并隔离，可以对负荷设备进行检修维护；抽出位置：主回路和控制回路均断开，抽屉开关可抽出。水平母线室内布置有主母线（水平母线），母线采用阻燃型 高强度绝缘母线夹固定，表面套防潮、阻燃、散热性能的热缩绝缘套管；垂直母线室设有专用观察窗，内布置配电母线（垂直母线），使隔室间达到真正的隔离，既可防止电弧引起的放电，又能防止人体接触带电母线。柜内设有PEN线，贯穿整