保温棚施工措施.doc

保温棚施工措施 一、概况 根据工程需要，本工程将在冬季进行坝基开挖及混凝土施工，根据当地气候条件，冬季施工将在0°以下，为保证冬季施工时的机械设备及混凝土工程的正常施工，在施工区设置保温棚以满足冬季施工需要。 二、保温棚结构形式 本工程冬季施工主要部位为河道内的坝基位置，根据现场实际情况，保温棚尺寸为80m×264m×10m（长×宽×高），布置在坝基施工位置，具体见保温棚布置示意图及保温棚结构示意图。 在上下游方向设置4处进出口大门。 1、支柱结构 保温棚四周及内部支柱主要采用桁架结构，采用3根φ50镀锌钢管为主体结构，形成三角稳定截面，3根主体钢管之间采用φ25钢管连接，间排距为20m×3m。具体见保温棚桁架结构示意图。 2、顶部结构 保温棚顶部结构采用桁架结构，采用4根φ50镀锌钢管为主体结构，形成矩形稳定截面，4根主体钢管之间采用φ25钢管连接。具体见保温棚桁架结构示意图。 3、基础结构 支撑桁架下设基础，基础采用混凝土基础，混凝土基础尺寸为40cm×40cm×40cm（长×宽×高），基础下设3根锚杆，锚杆采用φ18钢筋，长度为1.5m，入岩1.1m，外露0.4m，与上部支撑桁架焊接成整体。 4、保温材料 四周保温棚的保温材料采用彩钢板，上部保温材料采用阳光板上铺保温膜，在进出口门上方设轴流式热幕暖风机,保温棚内部设置暖气，供热采用在保温棚外设置的采暖锅炉供热，局部位置采用红外线电加热器。 三、保温棚施工 1、基础开挖 基础开挖采用人工受风钻钻孔，小药量爆破开挖，出渣采用人工配合0.3m3反铲挖出基础基坑内的开挖渣料。 2、锚杆施工 基础开挖完毕后，进行锚杆施工。锚杆施工采用人工受风钻钻孔，，机械注浆、人工安装锚杆。 4、混凝土浇筑 混凝土浇筑采用现场0.35搅拌机现场拌合，人工入仓及振捣的方式进行施工。 5、支撑桁架施工 支撑桁架在预制厂制作成桁架后，由10t运输车运至现场，人工配合20t汽车吊进行现场安装，并与基础中的锚杆进行焊接成整体。 6、上部桁架施工 上部桁架在预制厂制作成桁架后，由10t运输车运至现场，人工配合20t汽车吊进行现场安装，并与支撑桁架进行焊接成整体。 7、四周及上部保温材料 四周及顶部保温塑料膜由人工铺设。 8、主要工程量 保温棚工主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 石方明挖 m3 14.08 2 锚杆 根 660 φ18 L=1.5m,入岩1.1m 3 混凝土基础浇筑 m3 14.08 4 支撑桁架φ50镀锌钢管 m 9855.24 L=3m,756根 L=8.29m,756根 L=10m,132根 5 支撑桁架φ25镀锌钢管 m 12640 斜拉及连接 6 顶拱桁架φ50镀锌钢管 m 14365.12 弧长81.62m 7 顶拱桁架φ25镀锌钢管 m 7178.28 斜拉及连接 8 顶部桁架链接角钢 m 21320 ∠40角钢间距1m 9 四周彩钢保温板 m2 2023.2 10 顶部阳光板 m2 21547.68 11 顶部保温膜 m2 21547.68 注：表中工程量未计算损耗，角钢共计51.6T,钢管共计175.93T。 9、安全保证 1）本工程搭设高度较高，在搭设过程中，人工操作应栓好安全带，防止坠落； 2）顶拱操作搭设稳定脚手架，作业层铺架板； 3）架子在搭设初应具有足够的承载力，施工中不变形、不倾斜、不晃动。 4）凡是在高空作业人员必须使用安全带，进入施工现场施工人员必须佩带安全帽； 5）现场安全员、保温棚结构管理员应每天对桁架进行观察，不定期组织专业工人进行维护； 6）项目部每隔15天对保温棚结构进行安全检查，检查内容： 架体是否变形、完整。 杠杆有无松动、裂纹。 支撑杆件是否完好、齐全。 通风口是否有效。 对发现的隐患须立即整改。 10、棚内升温安全规定 1）制定消防管理制定，成立义务消防队和应急分队。 2）保持现场消防设置的完好和有效性。 3）看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。 4）动火附近不得有易燃物品；火源附近不得与钢管架子靠的过近，防止钢管受热引起变形和人员烫伤，钢管上方不得有假设的电缆、配电箱等电器设备。 5）消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过半小号，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。 6）棚内配备足够的灭火器材以防止火灾事故发生。 11、主要施工机械设备及劳动力计划 施工主要机械配置计划表 设备名称 型号及规格 数量 手风钻 YT28 10 运输车 10t 2 汽车吊 25t 2 混凝土搅拌机 0.35m3 4 反铲 0.3m3 2 自卸车 5t 3 电焊机