刮板设计选用手册.doc

目 录 输送原理和特点………………………………………（２） 应用范围………………………………………………（３） 部件的选用……………………………………………（６） 设计计算………………………………………………（８） 水平型埋刮板输送机主要设计参数表……………（１１） 水平型埋刮板输送机主要安装尺寸………………（１２） 埋刮板输送机驱动装置的选配……………………（１4） 一、输送原理和特点 埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”。 埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。 在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧向压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。 埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串联输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。 二、应用范围 普通型埋刮板输送机是一般用途的输送设备，可用于粮食、食品、油脂、化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料。 （一）、物料 １、物料密度：ρ＝0.2～1.8t/m3； ２、温度：物料温度Ｔ≤1200C； ３、含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般情况以物料用手捏成团后不易松散为界限； ４、可输送物料举例：大麦、小麦、大豆、玉米、花生、棉籽、菜籽、饼粕、米、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末、碎煤、煤粉、碎炉渣、烟灰、水泥等； ５、具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机： 高温的；有毒的；易燃易爆的；磨损性很强的；粘性强的、悬浮性很强的；流动性很好的和极脆而又不希望被破碎的物料。 这些物料需采用埋刮板输送机时，应重新设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。 ６、当输送密度大的物料时；物料中较大粒度所占比例较高时；细粒状或粉状物料含水率较高而易于粘结、压实时，往往会产生刮板链条浮于输送物料之上，即所谓的“浮链”或“漂链”现象，多见于水平输送。 对输送易于产生浮链的物料，在选型设计时应考虑采取措施。如输送机单机长度不宜过长；型号选择可适当放大；刮板可倾斜焊接在链杆上；用压板防止链条浮起等。 （二）、埋刮板输送机的布置形式 埋刮板输送机一般单机布置形式见下图。 水平型埋刮板输送机可水平或小倾角布置，倾角00≤α≤250，单台设备的输送长度不得大于80m。 垂直型埋刮板输送机可垂直或大倾角布置，倾角300≤α≤900，单台设备的输送高度不得大于30m。 当所需的输送设备的输送长度或高度超过上述单台设备时，或为满足某一流水线的要求时，可用各种相同或不同型号的埋刮板输送机串联起来，组合成特种布置形式以满足布置的需要，见下图。 采用组合布置形式的优点： 可以超出单台设备允许输送的长度或高度； 当采用埋刮板输送机串联时，不需要添加过渡设备，可使埋刮板输送机从一个平面转折到另一个平面，以改变物料的流向。 当采用组合布置形式时，务使各种输送机的输送能力相互平衡。 所有埋刮板输送机的头部出轴有左、右装两种型式。左、右装的判断方法为：站在输送机的尾部，沿着输送方向看，出轴在左侧的为左装，出轴在右侧的为右装。 三、部件的选择 、刮板链条 刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系。刮板链条由不同的刮板和不同的链条组合而成，是埋刮板输送机的承载牵引构件。 链条 各种型号的埋刮板输送机均配有不同的链条。 链条的选取除考虑物料的性能（如粉尘物料不宜采用滚子链，易产生浮链的物料应优先采用滚子链）等因素外，主要应根据输送机链条的最大张力来选取。 刮板 普通型设计的刮板型式有T型、U型、V型、O型等，T型及U型刮板用于 水平型埋刮板输送机；V型及O型刮板用于垂直型埋刮板输送机。 刮板型式对不同的物料有不同的适应性，正确地选择刮板型式直接关系到埋刮板输送机的输送性能。刮板型式的选择主要根据输送物料的性能，同时亦受到输送机本身的限制。 （二）、头部和尾部 埋刮板输送机的头部和尾部