制图-剖视图的标注.ppt

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制图-剖视图的标注

剖视图的标注   (1)在剖视图上方用字母标出剖视图的名称,如A-A、B-B等,在相应的视图上注写剖切符号,用粗短画表示剖切面的位置,用箭头表示投射方向。   (2)当剖视图与标注剖切符号的视图按投影关系配置,中间又没有其他图形隔开时,可以省略箭头。 (3)剖切平面通过机件的对称面或基本对称面,且剖视图按投影关系配置,此时可以不加任何标注。 (4)用两平行的或两相交的及组合的剖切面剖切得到的剖视图,符合(2)时可省去箭头,其他情况必须标注。 * (1) 在剖视图上方用字母标出剖视图的名称,如A-A、B-B等,在相应的视图上用剖切符号表示剖切面的位置,用箭头表示投射方向; (2) 当剖视图与标注剖切位置的视图按投影关系配置,中间又没有其他图形隔开时,可以省略箭头; (3) 剖切平面通过机件的对称面或基本对称面,且剖视图按投影关系配置,此时可以不加任何标注; (4) 用两平行的或两相交的及组合的剖切面剖切得到的剖视图,必须标注。 A A A-A A-A A A (a) (b) A-A A A A A A A A-A A A A  高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多,除了主轴速度和精度大幅提高外,还简化了主轴箱内部结构,缩短了制造周期,尤其是能进行高速切削,电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制,其制造成本较高,尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限,精度虽不如电主轴结构,但可进行深孔加工,且功率大,可进行满负荷加工,效率高,是电主轴无法比拟的。因此,两种结构并存,工艺性能各异,却给用户提供了更多的选择。   现在,又开发了一种可更换式主轴系统,具有一机两用的功效,用户根据不同的加工对象选择使用,即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了机床的精度和效率。   卧式镗铣床运行速度越来越高,快速移动速度达到25~30m/min,镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高,快速移动高达50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重复定位精度0.004~0.005mm。   落地式铣镗床铣刀   由于落地式铣镗床以加工大型零件为主,铣削工艺范围广,尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势,这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展,正在改变传统的工艺概念与加工方法,高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念,以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变,从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。   当今,落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大,刚性好,行程长,移动速度快,便于安装各种功能附件,主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等,将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致,大大提高了加工速度与效率。   传统的铣削是通过镗杆进行加工,而现代铣削加工,多由各种功能附件通过滑枕完成,已有替代传统加工的趋势,其优点不仅是铣削的速度、效率高,更主要是可进行多面体和曲面的加工,这是传统加工方法无法完成的。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心,在于它的经济性,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时,又提高了加工精度和加工效率。当然,需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障,对其要求也很高。   高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化,主轴箱居中的结构较为普遍,其刚性高,适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨,直线电机驱动,这种结构是高速切削所必需的,国外厂家在落地式铣镗床上都已采用,国内同类产品还不多见,仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求,这又产生了宜人化生产的概念,各厂家都非常重视机床高速运行状态下,对人的安全保护与可操作性,将操作台、立柱实行全封闭式结构,既安全又美观。 工艺特点 精品课件文档,欢迎下载,下载后可以复制编辑。 更多精品文档,欢迎浏览。 * * *

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