力控北京嘉德兴业脉冲吹灰系统说明.doc

锅炉尾部脉冲吹灰系统 使 用 手 册 北京嘉德兴业科技有限公司 2009年8月 目　　录 第一部分 燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 1 一、脉冲发生器的型号和布置点 1 二、脉冲引发器、气体分配器及气源的布置 2 三、脉冲吹灰系统各部件主要功能 2 第二部分 燃气脉冲控制系统技术说明 2 一、主控系统工作原理 2 二、控制系统的组成及功能 3 三．控制软件的工作流程 3 四．控制部分对系统的安全保护 3 五、脉冲吹灰系统主要热控部件明细 5 第三部分 燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 6 一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序 6 二、燃气脉冲清灰系统的运行要求 6 三、注意事项 6 四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法 7 五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法 8 六、燃气脉冲清灰系统的维护要求 10 七、技术参数： 10 第四部分 燃气脉冲吹灰系统程控软件操作说明 11 一、软件运行环境 11 二、系统操作方法 11 第一部分 燃气脉冲吹灰系统主体结构说明 一、脉冲发生器的型号和布置点 锅炉脉冲吹灰系统的主体配置，主要由稳流柜,燃气分配柜、脉冲引发柜、脉冲发生器及脉冲喷口等组成。 单炉布置30组引发柜，共58台发生器。其中29-30路引发柜单独为旋转空预器设计使用。 二、脉冲吹灰系统各部件主要功能 ⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。 ⑵、燃气分配器用于控制燃气和空气的流向，为工作的引发器提供气源。 ⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。 ⑷、脉冲发生器用于再次加速加强燃烧，形成爆燃,并对燃烧产物的气动流场进行整理和组织，减少机械振动损失，同时将膨胀气流加速送入发射器。 ⑸、脉冲喷口将加速的气流以一定的方向和角度射向受热面，同时控制冲击波的能量密度分布,将高速热气流和冲击波的能量集中于受热面的积灰。 ⑹、中央控制柜为整个系统的中枢，采用工控机和PLC控制，用户可根据实际需要设定工作参数，具有对系统工作状态的实时控制、故障诊断、系统保护、安全保障等功能，并可根据用户要求与锅炉主控系统联机。 第二部分 燃气脉冲控制系统技术说明 一、主控系统工作原理 智能燃气脉冲吹灰控制系统，以工业可编程控制器(PLC)为核心，可接受上位机的管理。当操作员输入相关参数并下达工作指令后，系统自动启动，执行设定的系统工作过程，并自动检查故障，发现故障即停止工作，发出报警信号，无故障则自动接通气源及点火装置投入运行。同时自动指示系统的工作状态。全部工作完成后，自动退回初始状态，等待下一次操作指令。 整个控制系统由主控制盘、现场电磁阀等电动元件组成。 二、控制系统的组成及功能 控制系统主要由主控装置、空气电磁阀、燃气电磁阀、电磁比例调节阀、压力变送器、温度传感器、燃气报警器，电子高能点火器等组成。 整个控制装置的逻辑关系是以主控为中枢，以工业可编程序器(PLC)为核心。 电磁阀用于控制燃气和空气的流向，使不同的发生器可独立工作。 脉冲控制电磁阀控制燃气的投放。 电子高能点火器用于引爆燃气，其能量大小直接影响可燃气的爆燃强度。采用进口产品，以保证可靠性。 三．控制软件的工作流程 控制软件用于选择设置以下参数： . 吹灰点 . 脉冲次数 . 脉冲强度 自动工作时，首先开启分配器1#电磁阀，接通1#，2#脉冲发生器的供气管路，同时自动检测其工作状况及空气管路的压力变化，发现异常即停止工作，发出报警，否则将开启燃气电磁阀，在数秒钟内确认燃气和空气的量，若燃气的压力超出设计范围，将停止工作，发出报警，否则将按设定的频率重复开启电磁阀-点火-关闭电磁阀的过程，设定的脉冲数完成后，关闭分配器#1阀，同时监测其关闭状况及空气管路的压力变化，无异常将启动2#阀，重复上述过程。 四．控制部分对系统的安全保护 A.硬件保证：控制部分的核心PLC及主要执行部件如电磁阀等均采用进口设备，以保证工作的可靠型。 B.软件程序保护： 系统的控制及安保逻辑流程如下图所示，控制程序对系统的每一过程及动作均进行实时监控,收集反馈信号并进行逻辑判断,作为继续下一步工作的依据，实现闭环控制，根本上解决了各部件的状态混乱。同时对系统工作的主要参数输入范围均在软件中加以限定，如单台发生器每次投入的脉冲数量不得超出15，燃气充气时间不能超过10秒等，超出范围的设定，系统将拒绝执行，从而可彻底避免误操作造成的意外。 第三部分 燃气脉冲吹灰系统运行维护说明 一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序 1. 必要时检视各部件外观完好情况（通常每月进行一次）； 2. 打开乙炔瓶口开关，瓶口减压阀