水泵检修教材.doc

离心水泵检修工艺 离心水泵是一种通用设备，应用非常广泛。在火力发电厂中，离心泵更占有十分重要的地位，各种工质的循环几乎都是离心泵来完成的，一台泵的故障，往往影响到整个机组的安全经济运行。随着我国电力事业的飞速发展，机组容量的不断增大以及蒸汽参数的不断提高，配套水泵的流量、扬程、功率和输送液体的温度也不断增大和提高。这就对水泵安装、维修和运行提出了更高的工艺要求。尤其是给水泵，在一定程度上成了影响电厂安全生产的重要因素。许多事故都是由于安装、检修和运行中工艺水平不高而造成的。本节以DG型给水泵为主来介绍离水泵安装和检修的一般工艺。 给水泵检修 第一节 水泵解体 一、水泵结构 DG440-150型水泵型号表示意义 国产给水泵型号由三部分组成。DG440-150型水泵DG代表多级分段式离心锅炉给水泵，DG是多级锅炉汉语拼音的字头；第二部分数字440表示给水泵的体积流量，m3/h；第三部分数字150表示给水泵产生的压力，它是旧工程制kgf/cm2表示出的，或（×105Pa）。(1)转动部件 泵转子为刚性转子，适应在部分汽化状态(即湿态)下短暂运行而无损坏，如除氧器瞬间失压而泵自动停止前的降速过程。叶轮处轴径120mm，轴承间跨距2314mm，泵轴材料采用2Crl3电渣重熔钢精炼锻造，经热处理及超声、磁粉等无损探伤，具有良好的机械强度和冲击韧性，泵轴的各个变径部分采用宽大的圆角半径R2.5mm，避免应力集中。诱导轮l级、叶轮9级采用铬镍不锈钢精铸，与轴过盈配合，卡环定位，整个转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。 (2)定子部件 导轮采用不锈钢精铸，中间泵壳采用不锈钢铸造，进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。叶轮密封环、导叶套为沉淀硬化不锈钢，内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节流槽，可增加节流阻力，大大减少泄漏，使其能保持光滑衬套的水力刚度，提高转子刚性，而且不易磨损和咬合。 (3)轴向推力平衡机构 采用平衡鼓和平衡盘的联合机构，减小了平衡盘轴向间隙中的液体流速，得到较大的轴向间隙。在平衡鼓节流的内孔加工了深度很浅的平行节流槽，与叶轮密封环、导叶套相同，保持了光滑衬套的水力刚度，大大减少泄漏。在节流衬套的端面加工了若干漩流断口，消除了节流间隙前液流的旋转和涡流，提高了转子的抗振能力。为了保护平衡盘，在自由端装有推力轴承，使停机时和启停过程中由于推力轴承弹簧的作用，转子向自由端位移lmm，平衡盘与节流衬套脱开，因此平衡盘不易磨损。平衡鼓可以大大减轻推力轴承的负荷，万一运行中推力轴承损坏，仍能使转子保持平衡而不致研坏其他零件。 (4)轴端密封 轴封为迷宫密封，迷宫密封为非接触密封，由凝结水泵来的凝结水注入轴封，其压力约大于给水泵进口压力0.1MPa，在旋转密封轴套的外圆加工多头反向螺旋槽，相当于一个螺杆泵，将凝结水引向泵内侧封住热水，另一侧通过间隙降压流向泵外，经U形水封管入凝汽器，这种密封寿命在6年以上。 二、水泵解体程序 DC型锅炉给水泵为多级分段式离心泵。在拆卸前应根据图纸熟悉泵的结构，弄清它的拆装顺序及装配关系，避免因误拆而造成部件损伤。同时在解体过程中，应随时测取有关数据，以供组装时参考。 1．检修前的准备工作 做好检修前的准备工作，按本厂的检修要求作好。如填写工作票，作好安全措施：水源、电源确以切断，泵内以无积水，工作牌以挂好等；安排好检修场地，准备好所用备品备件、工具、材料等。 2．拆除油、水管道、表计、化装板等。 3．分解对轮 拆除对轮罩和对轮螺栓，两对轮相对位置作好记号等。测量推力间隙，其方法使用百分尺或块规测量两对轮的间距，将转子分别移向高压侧和低压侧的极限，所测取得两数差即为转子的推力间隙，作好记录。 4．分解轴承 水泵的拆卸工作首先从轴承开始，一般离心给水泵都采用滑动支持轴承，拆卸这种轴承时，首先用压铅丝的方法测量轴瓦紧力，再分解两侧的上轴瓦，用塞尺测量两侧间隙、用压铅丝的方法测量轴瓦顶部间隙。为了给今后检查轴瓦的磨损情况提供依据，需用桥规测量轴颈的间隙，并作好记录。将轴撬起取出下瓦，松开油挡环螺栓，取下油挡。再松开轴承箱与排水盖法兰上的螺母和圆锥定位销钉，拔出销钉即可将轴承箱取下。 5．密封装置的拆卸 坼下两侧盘根压盖螺栓，退出盘根压盖，取出盘根及水封环。 6．分解平衡装置，测量转子总窜动量 拆下定位套、盘根套、动平衡盘、调整套等，装假轴套，用盘根套将叶轮等锁紧，用百分表测量转子总窜动量并作好记录。 7．分解泵体 对于DG型水泵应先由出水侧开始拆卸。 1）拆出入口法兰螺栓，取出法兰垫片。 2）拆除泵底角螺栓测量高低压端盖之间的距离、不平行度。 3）先松开泵体上八个拉紧蝶栓的螺母，随后即可取下螺栓，为了防止中段泵壳压弯轴，损坏部件，预先应在各泵段下面塞一个木楔垫或专用支撑工具。